[发明专利]一种使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线

说明书

本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线，包括框架，所述框架内固定套接有窑炉，所述窑炉的下端设置有出料管，所述框架的侧壁开设有开口，所述开口内套接有两个传送带，所述传送带上接触连接有容置槽，所述容置槽的侧壁焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有挡板，所述挡板上焊接有连杆，所述连杆的外侧设置有弹簧，所述连杆的末端焊接有卡块，所述框架的下端内侧焊接有侧板。本发明通过在容置槽的侧面设置套筒，放置容置槽时，卡块与传送带接触向外拉伸连杆使得弹簧被压缩，通过弹簧反作用力使得卡块将传送带夹紧，进而使得容置槽被固定在传送带上，进而使得容置槽被固定更加稳固。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，在玻璃加工过程中，一般通过玻璃熔炉对原料进行热融后进行加工。

现有技术中，使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线在使用时，容置槽在传送带上放置时，容易产生相对移动，影响容置槽接料，同时，玻璃熔融状态较为粘稠，在进入容置槽内表面难以快速平整。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线，解决了容置槽容易产生相对移动的问题，还解决了熔融玻璃进入容置槽内表面难以快速平整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用煤气的超大吨位玻璃熔窑生产线，包括框架，所述框架内固定套接有窑炉，所述窑炉的下端设置有出料管，所述框架的侧壁开设有开口，所述开口内套接有两个传送带，所述传送带上接触连接有容置槽，所述容置槽的侧壁焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有挡板，所述挡板上焊接有连杆，所述连杆的外侧设置有弹簧，所述连杆的末端焊接有卡块，所述框架的下端内侧焊接有侧板，所述侧板上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述侧板内转动连接有转轴，所述转轴的末端焊接有偏心轮，所述偏心轮的表面接触连接有支撑板，所述支撑板上开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有钢珠，所述钢珠的表面接触连接有传送带。

优选的，所述弹簧的一端接触连接有挡板，所述弹簧的另一端接触连接有套筒。

优选的，所述套筒远离容置槽的一端开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有连杆。

优选的，所述卡块上粘接有防滑垫，所述防滑垫和传送带接触连接。

优选的，所述支撑板的下端焊接有导套，所述框架的下端内侧焊接有导杆，所述导套内滑动套接有导杆。

优选的，所述支撑槽有多个，多个所述支撑槽均匀分布在支撑板上，每个所述支撑槽内均设置有钢珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在容置槽的侧面设置套筒，放置容置槽时，卡块与传送带接触向外拉伸连杆使得弹簧被压缩，通过弹簧反作用力使得卡块将传送带夹紧，进而使得容置槽被固定在传送带上，进而使得容置槽被固定更加稳固。

2、本发明通过在侧板上设置电机，电机的转轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动支撑板上下震动，进而使得传动带上的容置槽上下震动，使得容置槽内的熔融玻璃可以在容置槽内快速流动保持表面平整。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的传送带俯视图；

图3为本发明图1中的容置槽左视图；

图4为本发明图3中的A处放大图；

图5为本发明图1中的B处放大图。