[发明专利]一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法

说明书

本发明公开了一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法，包含以下质量百分比的原料：氢氧化钠3％‑8％；低分子醇10％‑40％；醇醚类化合物10％‑40％；脂肪烃10％‑40％；水2％‑20％；表面活性剂0.1％‑0.5％。其可以脱除ABS基材上的真空电镀铝镀层与苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层及硝基纤维素类面漆涂层，不损伤基材，有利于基材的再回收利用，安全无污染，实用高效，且原料价廉易得，有利于推广。

技术领域

本发明涉及玩具表面的脱漆剂技术领域，特别是涉及一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

真空电镀铝作为一种表面装饰技术在工艺制造中广泛存在，但它并不能单独存在，需要底漆(如苯乙烯改性醇酸树脂自干涂料)提供在素材即基材上的附着力，同时需要面漆(如硝基纤维素类涂料)保护它免于腐蚀和刮擦。一般用于玩具、礼品、文具、化妆品等领域的真空电镀铝，有别于电子行业常用的UV快速固化(紫外光固化)真空电镀铝系统，其在性能上、交联度上、施工效率上差于电子行业的真空电镀系统，但在环保有机锡的符合度和成本上有优势。

真空电镀铝工艺严格，过程中也容易产生底漆、铝层、面漆颗粒而造成次品。对于ABS塑料上的真空电镀铝系统工艺生产过程中产生的次品，直接销毁会造成浪费，直接粉碎素材回收又会影响ABS的性能；

当前，可以同时除去真空电镀铝镀层与底漆、面漆涂层的脱漆剂可分酸性脱漆剂和碱性脱漆剂两类，酸性脱漆剂虽然有脱漆范围广的优点，但是也存在如下缺点：

腐蚀性强，易损伤基材，影响基材的直接重复利用；

强酸在配制以及稀释时剧烈放热，操作工人与工作环境存在安全隐患。

而一般的碱性脱漆剂也存在诸如氢氧化钠含量较大、腐蚀性高，易于损伤ABS基材的缺点；

故，如何获得一款既能脱除真空电镀铝及底漆面漆涂层，又不损伤ABS基材的脱漆剂十分必要。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法，具有脱漆效率高、安全无污染、不伤害ABS基材等特点。

为实现上述目的，作为本发明的一方面，提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂制备方法，所述脱漆剂用于同时去除ABS塑料基材上的真空电镀铝及涂层，所述方法包括如下步骤：

选取如下质量百分比的原料：

先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液，再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物，相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物，最后加入表面活性剂，得到所述脱漆剂。

优选地，所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。

优选地，所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种。

优选地，所述脂肪烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种或几种。

优选地，所述表面活性剂为Kemomax K50L。

作为本发明的另一方面，还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂，其采用前述的制备方法所制备获得。

作为本发明的再一方面，还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂的使用方法，其包括步骤：

选取前述的用于ABS塑料基材的脱漆剂；

将需脱漆工件全部浸泡在所述脱漆剂中，或者利用毛刷、棉纱将脱漆剂抹涂于需脱漆工件的需脱漆部位；

等待5-120分钟后，用水冲洗需脱漆工件表面的残余漆片。