[发明专利]一种自动修正加工误差的铣削装置

说明书

本发明涉及铣削设备技术领域，具体是涉及一种自动修正加工误差的铣削装置，包括有：透明底板，设置在待加工工件的表面；自动检测装置，设置在透明底板的前端；位移调整机构，设置在透明底板上；铣削机构，设置在位移调整机构的输出端上，透明底板上设有用于避让铣削机构输出端的加工避让槽；辅助控制机构，设有两组，两组辅助控制机构分别设置在透明底板的两侧；控制器；手动控制把手，设置在透明底板的后端，本发明所示的一种自动修正加工误差的铣削装置，能够通过人工手持设备对待加工工件进行铣削等操作，智能化程度高，避免产生超出设备修正范围的误差，能够对出现的误差进行自动修正，使得设备在对工件加工时始终保持加工精度，加工成本低。

技术领域

本发明涉及铣削设备技术领域，具体是涉及一种自动修正加工误差的铣削装置。

背景技术

现有技术中，对工件的切削作业通常由手工或者精度不高的切削机械粗加工出毛坯，再用精加工机械进行精加工，其原因在于手工加工以及普通加工机械普遍存在精度不高的问题，特别是对于精度要求较高的大批量工件加工而言，数控机床、加工中心等精加工机械更是不可或缺。

现有技术中，大型精加工设备体型较大，需要较大的工厂空间安放，且价格较高，对小批量生产精加工零件来说，生产成本特别高，不具有实际操作性，且现有技术中的精加工设备操作复杂，各个工序之间的配合需要熟练的操作工人进行操作，使得用人成本上升，进一步提高了生产成本；现有技术中还有手持式的小型精加工设备，但是此种设备的自动修正程度不搞，且不具备竖直面角度偏转修正的功能，不具备辅助行进定位功能，导致人工在操作时极容易脱离修正范围，导致加工产品不合格。

因此，有必要设计一种自动修正加工误差的铣削装置，用来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种自动修正加工误差的铣削装置，本技术方案解决了大型精加工设备体型较大，需要较大的工厂空间安放，且价格较高，对小批量生产精加工零件来说，生产成本特别高，不具有实际操作性，且现有技术中的精加工设备操作复杂，各个工序之间的配合需要熟练的操作工人进行操作，使得用人成本上升，进一步提高了生产成本；现有技术中还有手持式的小型精加工设备，但是此种设备的自动修正程度不搞，且不具备竖直面角度偏转修正的功能，不具备辅助行进定位功能，导致人工在操作时极容易脱离修正范围，导致加工产品不合格等问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供了一种自动修正加工误差的铣削装置，包括有：

透明底板，设置在待加工工件的表面；

自动检测装置，设置在透明底板的前端，用于检测待加工路径；

位移调整机构，设置在透明底板上，用于和自动检测装置配合，控制加工刀具进行误差调整，使得切屑加工更加精准；

铣削机构，设置在位移调整机构的输出端上，透明底板上设有用于避让铣削机构输出端的加工避让槽，用于对透明底板下方的待加工工件进行切屑加工；

辅助控制机构，设有两组，两组辅助控制机构分别设置在透明底板的两侧，用于在进行工件加工时，对手持设备进行操作的工作人员起到辅助控制作用；

控制器，设置在透明底板上，自动检测装置、位移调整机构、铣削机构和辅助控制机构均与控制器电连接，用于自动控制设备进行误差修正操作，并且能根据操作人员设置控制辅助控制机构的辅助行进距离；

手动控制把手，设置在透明底板的后端，便于人工手持手动控制把手推动设备前进。

作为一种自动修正加工误差的铣削装置的一种优选方案，位移调整机构包括有偏转调节组件、水平推送组件、横向位移组件和竖直位移组件，偏转调节组件安装在透明底板上，水平推送组件水平设置在偏转调节组件的顶端，水平推送组件的输出端与偏转调节组件的输出端传动连接，横向位移组件水平固定安装在偏转调节组件的输出端上，竖直位移组件竖直固定安装在水平推送组件的输出端上，铣削机构竖直安装在竖直位移组件的输出端上。