[发明专利]一种异形混凝土线条模具及其施工工艺

说明书

本申请涉及一种异形混凝土线条模具及其施工工艺，属于混凝土施工领域，其包括一种异形混凝土线条模具，包括内模具和外模具，内模具内设置有第一管道，第一管道端部设置有第一注液阀门，内模具空腔内设置有第一气室，第一气室连通有连接管，连接管远离第一气室一端连通有第二气室，第二气室位于外模具远离内模具一侧，连接管内设置有活塞，活塞连接有第一连杆和第二连杆。本申请改善异形混凝土线条在凝固时易发生开裂的情况。

技术领域

本申请涉及混凝土施工领域，尤其是涉及一种异形混凝土线条模具及其施工工艺。

背景技术

在现代建筑中，装饰线条的应用范围越来越广泛，而随着建筑标准和人们审美要求的提高，异形混凝土线条在建筑中的使用的概率大大提高。

在大型现代建筑的设计和施工中，设计师对异形混凝土线条的厚度和长度都有了新的尝试，这就对模具和施工工艺提出了更高的挑战。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土凝固过程中的水化反应会释放出大量热量，对于长度和厚度较大的异形混凝土线条其内部积累的热量所造成的内外温差易使混凝土在凝固过程中发生开裂的情况。

发明内容

为了改善异形混凝土线条在凝固时易发生开裂的情况，本申请提供一种异形混凝土线条模具及其施工工艺。

第一方面，本申请提供的一种异形混凝土线条模具采用如下的技术方案：

一种异形混凝土线条模具，包括内模具和外模具，内模具内设置有第一管道，第一管道端部设置有第一注液阀门，内模具空腔内设置有第一气室，第一气室连通有连接管，连接管远离第一气室一端连通有第二气室，第二气室位于外模具远离内模具一侧，连接管内设置有活塞；

连接管表面开设有沿自身长度方向设置的第一通槽，活塞沿第一通槽长度方向滑动，活塞中部对应第一通槽位置处铰接有第一连杆，第一连杆靠近活塞位置处开设有第二通槽，第二通槽沿第一连杆长度方向设置，外模具对应第二通槽位置处固定连接有第一定杆，第一定杆滑动连接于第二通槽，第一定杆沿第二通槽长度方向滑动，第一连杆靠近活塞一端到第二通槽的距离小于第一连杆远离活塞的一端到第二通槽的距离；

第一连杆远离活塞一端设置有第二连杆，第二连杆远离第一连杆一端固定连接于第一注液阀门的手轮，第二连杆靠近第一连杆位置处开设有第三通槽，第三通槽沿第二连杆长度方向设置，第一连杆靠近第二连杆一端固定连接有第二定杆，第二定杆滑动连接于第三通槽，第二定杆沿第三通槽长度方向设置；

外模具内设置有第二管道，第二管道端部连通有开启温度在0摄氏度到10摄氏度的自力式温度冷却型控制阀。

通过采用上述方案，在混凝土浇筑完成后，水化反应释放的热量使内模具包围的空腔升温，第一气室内的气体受热后膨胀，由于第一气室和第二气室的温差，活塞在连接管内向第二气室方向滑动，活塞铰接的第一连杆绕第一定杆转动，第一定杆通过第二定杆带动第二连杆转动，进而调节第一注液阀门的开度控制第一管道中冷却水的流速，增大第一管道中冷却水的流速，冷却水给混凝土线条内部降温降低混凝土线条内外温差，降低混凝土线条因内外温差过大发生开裂的概率；

当混凝土线条的内外温差逐渐变小时，活塞逐渐回到初始位置，第一管道的冷却水流速减缓，降低混凝土线条内部温度过低的情况发生。第一气室、第二气室、活塞和第一连杆相互配合实现灵活的自动调节混凝土线条的内外温差，降低混凝土线条因内外温差过大发生开裂的概率，同时内模具的设计使混凝土线条内为空腔结构，大大减少了混凝土线条中心的发热量，降低热量的不均匀集中造成温度快速升高的情况，降低混凝土线条开裂的概率。

根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，日平均气温连续5天低于5度时，混凝土进入冬期施工，冬季施工需对混凝土采取保温措施，将自力式温度冷却型控制阀的动作温度调整到0摄氏度到10摄氏度，自力式温度冷却型控制阀感受到环境温度变化后开启阀门向第二管道中加入热水，维持混凝土线条外表的温度，降低内外温差过大使混凝土发生开裂的概率。