[发明专利]一种含铬废弃物的综合利用工艺

说明书

本发明属于铬废弃物回收利用领域，尤其是一种含铬废弃物的综合利用工艺，针对现有的在对固液进行分离时，效率较低的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、向含六价铬的废渣中加入水，混合均匀,加入双氧水，充分搅拌，得混合液；S2、采用水热法或直接加热处理混合液,自然冷却至室温；S3、将混合液倒入过滤器内，混合液先进入定量室内；S4、通过重量传感器对混合液的重量进行监测，同时对重量数据进行采集；S5、采集完成后，将混合液进入过滤室，通过过滤网对混合液进行过滤；S6、通过水分检测仪器对固渣的含水率进行监测，本发明可以提高固液分离效率，同时可以避免因过滤网堵塞降低过滤效率。

技术领域

本发明涉及铬废弃物回收利用技术领域，尤其涉及一种含铬废弃物的综合利用工艺。

背景技术

铬(Chromium)，化学符号Cr，原子序数为24，在元素周期表中属ⅥB族。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。单质为钢灰色金属，是自然界硬度最大的金属。铬在地壳中的含量为0.01%，居第17位。呈游离态的自然铬极其罕见，主要存在于铬铅矿中，铬渣是指铬盐生产及应用行业中产生的含六价铬的废渣，六价铬毒性高、可致癌，被列为对人类危害最大的八大化学物质之一。我国铬盐产量及消费量高居世界第一，也是铬渣产生最多的国家，已经堆存了数百万吨的铬渣亟待处理，给土壤和地下水带来了严重污染，因此需要对含铬废弃物进行回收利用，包括以下步骤：1)向含六价铬的废渣中加入水，混合均匀；2)向步骤1)所得溶液中加入双氧水，充分搅拌，得混合液；3)采用水热法或直接加热处理混合液；4)加热处理后，使固液混合物自然冷却至室温，静置；5)将固体渣与含铬上清液分离，并将滤渣用水洗涤再干燥；6)将含铬溶液回收并返回工段中，或者进行回收铬处理。

现有技术中，在对固液进行分离时，效率较低，因此我们提出了一种含铬废弃物的综合利用工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在在对固液进行分离时，效率较低的缺点，而提出的一种含铬废弃物的综合利用工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种含铬废弃物的综合利用工艺，包括以下步骤：

S1、向含六价铬的废渣中加入水，混合均匀,加入双氧水，充分搅拌，得混合液；

S2、采用水热法或直接加热处理混合液,自然冷却至室温；

S3、将混合液倒入过滤器内，混合液先进入定量室内；

S4、通过重量传感器对混合液的重量进行监测，同时对重量数据进行采集；

S5、采集完成后，将混合液进入过滤室，通过过滤网对混合液进行过滤；

S6、通过水分检测仪器对固渣的含水率进行监测，对监测的数据进行记录比对，当监测的数据低于预设数据时，即完成过滤分离；

S7、混合液进入过滤室的同时计时器开始计时，完成过滤分离的同时读取计时器上的数字，即过滤所用时间；

S8、根据混合液的初始重量数据及过滤所用时间计算出过滤效率，结合历史数据对过滤效率进行分析，低于历史数据时，则需要对过滤网进行清洗或更换；

S9、将过滤得到的含铬溶液回收，向含铬溶液中加入还原剂，将溶液中六价铬还原为三价铬，再加入沉淀剂NaOH生产Cr(OH)3沉淀，最后把Cr(OH)3沉淀煅烧成Cr2O3。

优选的，所述S1中，向含六价铬的废渣中加入水，混合均匀,混合时间为5-10min，混合速度为300-400r/min，然后加入双氧水，充分搅拌，混合时间为20-25min，混合速度为300-400r/min，得混合液。

优选的，所述S2中，采用水热法或直接加热处理混合液,加热时，通过温度传感器对混合液的温度进行监测，当达到预定温度时，停止加热。

优选的，所述S5中，过滤室由主过滤室和辅助过滤室组成，混合液先进入主过滤室进行过滤，当过滤网堵塞时，切换到辅助过滤室进行过滤。