[发明专利]一种基于水稻旱育秧的种植土壤修复装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种基于水稻旱育秧的种植土壤修复装置及其使用方法，它包括装置本体，装置本体内部包括螺旋钻杆系统一、螺旋钻杆系统二、粉碎送料装置和试剂调配混合腔，装置本体的底部为中间低两端高的锥形状结构，且装置本体底部的中间设有出料管道一，螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二分别设置在装置本体的两端，且粉碎送料装置和试剂调配混合腔设置在螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二之间，螺旋钻杆系统一为竖直设置，且螺旋钻杆系统一包括可升降的电机一以及设置在电机一输出轴上的螺旋叶片一。本发明的有益效果是：通过设置螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二以及粉碎送料装置满足了酸碱程度不同土壤的修复。

技术领域

本发明涉及水稻旱育秧的种植的技术领域，特别是一种基于水稻旱育秧的种植土壤修复装置及其使用方法。

背景技术

水稻旱育秧的这种育秧方法的主要优点是秧龄短、秧苗壮，管理方便。可机插、人工手插，工效高，质量好。可育苗集约化，生产专业化。省种、省水，经济效益高。适合于不同生产体制采用。

然而，现有的生产方法虽然能够对不符合要求的土壤进行修复，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的土壤修复装置，主要通过水平设置的螺旋钻杆来进行，并在装置的内部设置多个土壤调配装置，对于不同硬度和地质条件的土壤修复较麻烦，降低了萃取效率。2、现有的土壤修复装置主要通过喷射装置和喷淋装置来实现土壤的改造，该种装置存在着土壤修复效率不高的问题。3、现有的土壤修复装置主要通过装置底部的翻料机构来进行，对于需要进行至一定深度的土壤将整个装置的底部进行下降，不仅装置的下降程度较大，且对周边的土体挠动较大，存在着不宜控制的情况。4、现有的土壤修复装置结构比较单一，不能适用于现代化的土壤材料修复。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，通过设置螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二以及粉碎送料装置满足了酸碱程度不同土壤的修复。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种基于水稻旱育秧的种植土壤修复装置，它包括装置本体，所述装置本体内部包括螺旋钻杆系统一、螺旋钻杆系统二、粉碎送料装置和试剂调配混合腔，所述装置本体的底部为中间低两端高的锥形状结构，且装置本体底部的中间设有出料管道一，所述螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二分别设置在装置本体的两端，且粉碎送料装置和试剂调配混合腔设置在螺旋钻杆系统一和螺旋钻杆系统二之间，所述螺旋钻杆系统一为竖直设置，且螺旋钻杆系统一包括可升降的电机一以及设置在电机一输出轴上的螺旋叶片一，所述电机一上连接有贯穿装置本体顶壁的连接杆一，且连接杆一上套设有弹簧一，所述连接杆一为T字型结构，且连接杆一上设有固定螺栓，且装置本体一的顶壁上对应与固定螺栓设有相互配合的盲孔螺纹；

所述粉碎送料装置包括切料搅拌箱体，所述切料搅拌箱体的上部设有电机二，所述电机二的输出轴上设有切料搅拌杆和甩料杆，所述切料搅拌杆位于甩料杆的上部，且切料搅拌杆位于切料搅拌箱体的内部，所述切料搅拌杆旁设有倾斜的落料板，所述切料搅拌箱体的底部设有出料孔，且出料孔位于切料搅拌杆的正下方，所述甩料杆位于切料搅拌箱体一的下方，所述试剂调配混合腔设置在粉碎送料装置旁，所述试剂调配混合腔包括混合箱体以及设置在混合箱体内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机三以及设置在电机三输出轴上的搅拌杆，所述试剂调配混合腔的底部设有加热烘干装置。

所述装置本体的侧面上设有倾斜落料面板，所述螺旋钻杆系统二倾斜设置在装置本体的内部，且位于倾斜落料面板的一侧，所述倾斜落料面板上设有方形积液槽、落料凹槽和支架。

所述落料凹槽至少设有8条，且落料凹槽的顶部与积液槽连接，所述落料凹槽的底部设有挡料板，所述挡料板焊接在倾斜落料板的底部上。

所述螺旋钻杆系统二包括电机四以及设置在电机四输出轴上的螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的均贯穿装置本体的底部。