[发明专利]一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法，包括下壳体，所述下壳体的上表面焊接有上壳体，所述下壳体的前表面安装有控制器，所述下壳体的内侧壁顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆通过螺钉螺纹连接有第二电动推杆；利用控制器接通所有电器元件，通过旋转机构负责运行模坯，通过调节修模机构配合蜗杆、蜗轮、第一凸轮和第二凸轮之间的机械联动，即可模拟实现人手对模坯的拿捏，以及对模坯进行外形设计及成型的动作，同时利用第一电动推杆与第二电动推杆之间的配合，帮助橡胶球的按压以设计陶瓶的内腔；相较于传统技术中的人工手动加工，本发明在保证生产质量的前提下，极大地提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品加工技术领域，具体为一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法。

背景技术

陶艺，广泛讲是中国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式，同时也是一种陶瓷制品或石膏制品的加工手段；主要是在一个旋转的基座上放置石膏模土(也称为“模坯”)并对其不断地喷水湿润，使用双手不断对正在旋转的模土进行调节按压，最终成品的陶瓶将会被制作者的手动捏压所制作出不同的曲线形状；传统的陶艺加工基本多为人工制造，虽然制作外观精美但是制作效率很低，并且精通陶艺加工技艺的加工者需要大量的经验累积，专业人士的数量匮乏导致陶艺加工的生产效率不足以迎合较为宽广的市场。

针对上述情况，提出一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法，包括下壳体，所述下壳体的上表面焊接有上壳体，所述下壳体的前表面安装有控制器，所述下壳体的内侧壁顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆通过螺钉螺纹连接有第二电动推杆；

所述下壳体的内部安装有旋转机构，所述旋转机构包括第一伺服电机、主动轮、齿圈和滚动轴承，所述第一伺服电机的输出轴与所述主动轮焊接，所述主动轮的轮齿与所述齿圈的轮齿啮合，所述齿圈的外表面与所述滚动轴承的内瓦焊接；

所述下壳体的上表面焊接有基座板，所述基座板的下表面与所述滚动轴承的外瓦焊接，所述基座板的内侧壁通过轴承转动连接有模坯套筒，所述模坯套筒的下表面与所述齿圈的上表面焊接；

所述上壳体的内侧壁两侧安装有两个互相对称的修模机构，所述修模机构包括齿条、支撑杆、密封壳体、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、连接架、双联齿轮、加强筋、连接板、第一凸轮、第三伺服电机和第二凸轮，所述密封壳体的内侧壁与所述第二伺服电机通过螺栓螺纹连接，所述第二伺服电机的输出轴与所述蜗杆焊接，所述密封壳体的下表面与所述连接架焊接，所述连接架的内侧壁通过齿轮轴与所述蜗轮转动连接，所述蜗轮的轮齿与所述蜗杆的轮齿啮合，所述蜗轮的齿轮轴与所述双联齿轮焊接，所述双联齿轮的轮齿与所述齿条的轮齿结合，所述齿条的一侧与所述上壳体的内侧壁焊接，所述支撑杆的上表面与所述上壳体的内侧壁顶部焊接，所述连接板的内侧壁通过轴承与所述第三伺服电机的输出轴转动连接，所述第三伺服电机的输出轴与所述第一凸轮焊接，所述第一凸轮通过齿牙与所述第二凸轮的齿牙啮合，所述第二凸轮的内侧壁通过销轴与所述连接板的上表面焊接；

所述控制器的电性输出端与所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、照明灯、第一电动推杆和第二电动推杆的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下壳体的下表面通过螺钉螺纹连接有四个万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上壳体的上表面开设有入水口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下壳体的内侧壁顶部安装有两个照明灯。