[发明专利]一种新能源洗车电机壳的制作方法

权利要求书

1.一种新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，该种新能源洗车电机壳的制作方法具体包括以下步骤：

步骤一：原材料准备，准备制作加工电机壳原材料，其中主要有铝锭和钢料，将铝锭准备好以后，置于熔炉中，进行熔化，可进行搅拌，并加入钢料进行热熔熔化，再次进行搅拌混合，再加入无钠清渣剂，进行混合搅拌以后，形成铝合金液体，准备进行后续的铸造工序；

步骤二：电机壳铸造操作；

步骤三：毛坯件打磨清理操作；

步骤四：毛坯件贴标刷漆加工操作；

步骤五：电机壳体的储存与运输，对电机壳体进行储存时，需通过包装箱进行包装，并通过泡沫块进行包裹，置于通风干燥的环境下进行储存，运输时，按照集装箱的方式进行集装运输或者通过机运的方式进行远途运输操作；

步骤六：电机壳体的使用与维护，使用时，应用于干燥通风的环境下，应用于洗车领域，应对电机壳体进行防水和抬高安装处理，并安装过载保护器和过流保护器装置，维护时，定期进行注油和涂漆防锈处理。

2.如权利要求1所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤二中，所述的电机壳铸造操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：铝合金液体周转操作，将制作好的铝合金液体引入周转包或者周转箱中进行周转，并对周转包或者周转箱进行保温加热处理，可通过电热丝或者加热片进行保温加热，确保铝合金液体始终处于液体流动状态，准备铸造操作；

第二步：电机壳铸造模具准备，将模具内外清理干净，并确定电机壳的铸造大小，选择合适的模具，将其置于加工台上，稳定固定好以后，将周转包或者周转箱中周转的液体倒入模具中，准备进行自然冷却铸造操作；

第三步：分离模具取出电机壳铸造毛坯件，将模具打开，将毛坯件取出，检查毛坯件完整度，随后再次进行打磨加工操作。

3.如权利要求1所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤三中，所述的毛坯件打磨清理操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：毛坯件清理操作，将毛坯件置于加工台上，通过毛刷进行表面清理操作，并去除毛刺以及多余凸起，通过清洗液进行内外浸泡清洗后，再次进行取出风干，进行检查毛坯件的完整度，进行后续的加工操作；

第二步：毛坯件打磨操作，将毛坯件置于机床上进行打磨，对毛坯件表面进行打磨加工，确定车削打磨精度后，取出，再次进行视检，确定毛坯件整体完整度后，即可进行后续的加工操作流程。

4.如权利要求1所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤四中，所述的毛坯件贴标刷漆加工操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：毛坯件刷漆处理，将毛坯件置于加工台上，通过喷漆枪对毛坯件表面进行喷漆防锈处理操作，经过喷漆防锈处理，再进行烘干，再进行二次喷漆防锈处理，经过两次喷漆处理后，加工制造完成，制备成电机壳体；

第二步：电机壳体贴标储存操作，将准备好的电机壳体贴标位置清理干净，刷胶，将标签贴好，或者采用铆接的方式将标签直接铆于电机壳体的贴标位置，完成贴标工序。

5.如权利要求1所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤一中，所述的钢料采用不锈钢料。

6.如权利要求2所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤二中，所述的第一步中的保温加热处理温度设置为保温加热100-150℃，其中电热丝或者加热片采用电阻丝或者PTC加热片。

7.如权利要求2所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤二中，所述的第二步中的自然冷却采用风冷或者水冷方式。

8.如权利要求3所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第一步中的清洗液采用纯净冷水或者油液，其中浸泡清洗时间设置为50-60分钟。

9.如权利要求4所述的新能源洗车电机壳的制作方法，其特征在于，在步骤四中，所述的第一步中的喷漆防锈处理采用防锈树脂胶油漆。