[发明专利]一种高精度轴承加工方法

权利要求书

1.一种高精度轴承加工方法，其特征在于：通过使用高精度轴承加工装置对轴承进行高精度的加工，进而提高轴承的加工效果；所述高精度轴承加工装置包括：

移动座；

所述移动座上端面从左往右依次安装有清洗箱体、烘干机构和预热机构，清洗箱体、烘干机构和预热机构底部设有驱动机构；

所述移动座左右两端均设有一个支撑机构，且每个支撑机构外侧均设有两个限位机构，每个支撑机构前后两端均设有一个水平调节件和一个防松动机构，所述清洗箱体内部位于驱动机构上端呈环形阵列状设有十二个夹持机构，每相对两个夹持机构之间均夹持有一个轴承；

所述清洗箱体包括清洗管件和进液管，所述清洗箱体内部设有两个清洗管件，且每个清洗管件内侧一周均呈环形阵列状设有六个喷水头；

两个所述清洗管件后侧之间通过水管连接有贯穿清洗箱体后侧的一根进液管，清洗箱体内部为圆形腔体，且清洗箱体前端面连接有与其内部相通的排水管，并且排水管上安装有阀门。

2.如权利要求1所述一种高精度轴承加工方法，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱体、热风机和第一吹风管件，所述烘干箱体安装在移动座上端面中部，且烘干箱体内部呈均匀状设有三个第一吹风管件，每个第一吹风管件均为U型结构，且每个第一吹风管件内侧均呈均匀状设有吹风口；

所述热风机安装在移动座上端面后侧，且热风机出风口通过气管与三个第一吹风管件相连接；

所述预热机构包括预热箱体、吸风机、吸风罩和第二吹风管件，所述预热箱体安装在移动座上端面右侧，且预热箱体内部呈均匀状设有三个第二吹风管件，每个第二吹风管件也均为U型结构，且每个第二吹风管件内侧呈均匀状设有吹风口；

所述吸风机安装在烘干箱体顶端面，且吸风机吸风口通过气管连接有位于烘干箱体内部顶端的吸风罩。

3.如权利要求1所述一种高精度轴承加工方法，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、转动网盘、第一转动轴、第二转动轴和清洗转盘，所述驱动电机安装在清洗箱体底端面中部，且驱动电机通过贯穿清洗箱体底部的转轴转动连接有清洗转盘，清洗转盘上端面呈环形阵列状开设有六个圆孔，且清洗转盘上端面每个圆孔处均设有两个夹持机构；

所述第一转动轴和第二转动轴均通过转动支架转动在移动座上端面，且第一转动轴上端贯穿烘干箱体底部，第二转动轴上端贯穿预热箱体底部，且第二转动轴下端设有从动带轮，第一转动轴下端设有两个传动带轮，且下部传动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，并且下部传动带轮直径占从动带轮直径三分之一，第一转动轴和第二转动轴上端外部均呈均匀状设有三个转动网盘，每个转动网盘上端面均呈均匀状设有锥形限位块；

所述驱动电机为双轴电机，且驱动电机下端转轴设有主动带轮，主动带轮通过皮带与上部传动带轮传动连接，且主动带轮直径占上部传动带轮直径二分之一；

所述支撑机构包括支撑筒、调节滑杆和支撑螺杆，所述支撑筒为矩形管状结构，且支撑筒上端面中部转动连接有贯穿移动座的支撑螺杆，支撑螺杆外部通过螺纹连接有固定在移动座上端面的螺纹筒；

所述支撑筒内部滑动连接有呈前后对称状分布的两根调节滑杆，且每根调节滑杆左端面均呈均匀状开设有调节孔，支撑筒一侧面前后两端均设有限位机构，两个调节滑杆相背端均设有一个水平调节件，且两个调节滑杆上端面相背侧均开设有通孔。

4.如权利要求3所述一种高精度轴承加工方法，其特征在于：所述限位机构包括限位滑壳、限位滑块、插杆和转动拉杆，所述限位滑壳固定在支撑筒一侧面，且限位滑壳内部滑动连接有限位滑块，限位滑块头端设有贯穿支撑筒一侧面的插杆，且插杆与调节滑杆上调节孔相插接；

所述限位滑块尾端设有与限位滑壳尾部滑动连接的限位杆，且限位杆外部套接有弹簧，限位滑块上端面转动连接有转动拉杆，限位滑块上端面位于条形通口一侧设有限位块；

所述水平调节件包括转动螺母和调节螺杆，所述转动螺母转动连接在调节滑杆上端面通孔处，且转动螺母内部通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆下端转动连接有支撑盘；

所述转动螺母外周面上部设有转动手轮，且转动螺母外周面下部呈环形阵列状设有圆角限位齿。

5.如权利要求1所述一种高精度轴承加工方法，其特征在于：所述夹持机构包括固定块和夹板，所述固定块固定在清洗转盘上端面，夹板背面四个夹角处均设有与固定块滑动连接的一根限位导杆，且每根限位导杆外部均套接有弹簧，夹板背面中部设有贯穿固定块的一根拉动杆；

所述夹板夹持面上部开设有弧形缺口，且弧形缺口内设有弧形胶垫，弧形缺口高度占夹板高度二分之一；

所述防松动机构包括防松动滑壳和防松动滑块，所述防松动滑壳固定在调节滑杆上端面，且防松动滑壳内部滑动有防松动滑块；

所述防松动滑块头端设有三角限位块，且三角限位块与转动螺母外周面圆角限位块处紧密接触，防松动滑块尾端设有贯穿防松动滑壳的T型拉杆，且T型拉杆外部套接有弹簧。