[发明专利]气水管组件的制造方法

权利要求书

1.一种气水管组件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

管体成型：成型两端开口且内部中空的管体，所述管体包括液体供应管体和气体供应管体；

盖体成型：使得所述盖体具有第一通孔和第二通孔以及第一凸缘和第二凸缘；所述第一通孔和第二通孔开设在所述盖体中，所述第一凸缘围绕所述第一通孔的边缘设置并凸伸在所述盖体的表面上，所述第二凸缘围绕所述第二通孔的边缘设置并凸伸在所述盖体的表面上；

管体与盖体连接：使得所述液体供应管体于所述第一通孔处与所述第一凸缘连接，所述气体供应管体于所述第二通孔处与所述第二凸缘连接，再将所述液体供应管体与所述盖体固定成一体结构，将所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构；

其中，采用热压合或者紫外胶合的方式将所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，以及将所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构；

所述热压合的步骤包括：将热熔胶注入所述液体供应管体与所述第一凸缘之间的缝隙以及所述气体供应管体与所述第二凸缘之间的缝隙中；通过设定压强并在设定温度下经设定时间热压结合所述液体供应管体和所述第一凸缘，以及所述气体供应管体和所述第二凸缘，使所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，并使所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构；

所述紫外胶合的步骤包括：将紫外光敏胶注入所述液体供应管体与所述第一凸缘之间的缝隙以及所述气体供应管体与所述第二凸缘之间的缝隙中；采用设定波长的紫外光经设定时间照射所述紫外光敏胶，使所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，并使所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构。

2.根据权利要求1所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，采用热压合的方式将所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，以及将所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构时，在将热熔胶注入所述液体供应管体和所述第一凸缘之间的缝隙，以及所述气体供应管体和所述第二凸缘之间的缝隙之前，先对所述液体供应管体、所述气体供应管体以及所述盖体进行预热，预热的温度小于液体供应管体、所述气体供应管体以及所述盖体的受热变形的温度。

3.根据权利要求1所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，采用热压合的方式将所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，以及将所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构时，所述设定压强为0N/m²～8×10⁵N/m²，所述设定温度为60℃～160℃，所述设定时间为5s～120s。

4.根据权利要求1所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，采用紫外胶合的方式将所述液体供应管体和所述盖体固定成一体结构，以及将所述气体供应管体与所述盖体固定成一体结构时，所述设定波长为300nm～400nm，所述设定时间为5s～60s。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，所述液体供应管体的外径小于所述第一凸缘的内径，所述液体供应管体贯穿所述第一凸缘，并与所述第一凸缘固定成一体结构。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，所述液体供应管体的内径大于所述第一凸缘的外径，所述液体供应管体包括第一液体供应管体和第二液体供应管体，所述第一凸缘包括暴露于所述盖体上表面的第一上凸缘和暴露于所述盖体下表面的第一下凸缘；

将所述第一液体供应管体与所述第一上凸缘套接，并与所述第一上凸缘固定成一体结构；所述第二液体供应管体与所述第一下凸缘套接，并与所述第一下凸缘固定成一体结构。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的气水管组件的制造方法，其特征在于，所述液体供应管体包括第一液体供应管体和第二液体供应管体，所述第一液体供应管体的内径大于所述第一凸缘的外径，所述第二液体供应管体的外径小于所述第一凸缘的内径；

将所述第一液体供应管体套接在所述第一凸缘的外表面，并与所述第一凸缘固定成一体结构；然后将所述第二液体供应管体嵌套在所述第一凸缘的内表面，并与所述第一凸缘固定成一体结构。