[发明专利]一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺

权利要求书

1.一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺包括以下步骤：

S1：先取来加热熔炼机器和铸造成型时需要的铝锭，开始进行铝单板铸造：将取来的铝锭加热熔化，按照铝锭的质量加入0.01％的钛元素和0.005％的锆元素，得到初始原材料；

S2：将步骤S1中处理好的铸锭放入均匀化炉里面，开始对铸锭进行均匀化处理，

S3：步骤S2中均匀化过程中，铸锭表面有偏析浮出物、残渣、结疤和裂纹缺陷时，应进行铣面；削量取决于缺陷的深度，为4～10mm；

S4：对步骤S3中制得的初始原材料先加热到一定的温度，达到铝液化的临界点，然后切割、并送挤压机挤压成铝单板，然后静置对铝材进行冷却；

S5：将铝板先放置到到一台可逆轧机进行铸锭的开坯和热粗轧，再转移到第二台四辊可逆式轧机上进行热精轧；

S6：之后开始对铝板进行阳极氧化处理，槽中加入总体积3/4的去离水，启动空气搅拌机，将计算量的硫酸缓慢加入槽中，按配方要求加入二元酸100～～150份、多元醇50～～100份、活性炭颗粒150～～200份，混合搅拌至完全溶解，加水至总体积，加铝屑或旧氧化液；

S7：取来步骤S6中的氧化溶液，采用浸渍、辊涂、喷雾处理方式在铝板上快速生成氧化膜，并在加入了氯化钠金属盐的溶液中用直流电进行电解处理而使铝板的氧化膜着色；

S8：步骤S7中的反应结束之后，取出铝材，将铝材的表面冲洗干净，静置20min之后等到铝材的表面水分晾干即可准备进行切割；

S9：对切割好的用清水洗净的铝材，浸入规定温度染液中浸泡，染色的时间依颜色深浅而定、染浴量控制在与制品体积之比10：1；

S10：取来浓度为15％的醋酸镍醋酸钴硼酸溶液，将铝材放置进入溶液中进行封孔，之后对其进行包装即可完成整个制备过程，结束整个工艺；

步骤S8中，铝板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不能反切，板块饰面必须向上。

2.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S4中，铝铸造结束之后，需要对铝棒进行加热保温，防止铝棒的温度过低。

3.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S5中，进行热精轧过程中，使用水基润滑乳液不断对其进行喷涂润滑，从而可以获得平整、光滑的轧出质量和降低轧制力。

4.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，均匀化的温度应低于铝的熔点温度660℃，均匀化的保温时间12～24h即可，均匀化的过程中，要注意实时对装置内部的温度进行检测。

5.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S6中，氧化液的内部使铝离子含量达到1g/L，即可使用。

6.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S9中，用于染色的染料纯度越高越好，凡掺有大量填充剂的染料染铝效果差；批量染色要注意头续缸染液浓度变化，正确补充以确保颜色深浅一致。

7.如权利要求1所述的一种幕墙用铝单板装饰材料及其制造工艺，其特征在于：所述步骤S8中，如果天气较为潮湿，此时改用热吹风机对铝材的表面进行干燥处理。