[发明专利]可深层固化的UV变黑色胶黏剂

说明书

本发明涉及一种可深层固化的UV变黑色胶黏剂，特点是包括荧烷类丙烯酸酯单体、光致产酸剂、胺类化合物、丙烯酸树脂、稀释剂、交联剂、光引发剂、硅烷偶联剂和填料，其中荧烷类丙烯酸酯单体、光致产酸剂、胺类化合物、丙烯酸树脂、稀释剂、交联剂、光引发剂、硅烷偶联剂和填料的重量比是1：1‑2：0.1‑2：10‑100：2‑20：1‑10：0.1‑4：0.005‑0.02：0.1‑5。其优点是：固化之前呈现透明或者淡黄色通透的效果，保障UV光能够深度照射，从而引发其中的UV引发剂产生自由基引发胶黏剂中的活性官能团固化，同时由于胶粘体系中加入了光致产酸剂，UV光引发光致产酸剂产酸，促进染料变色成黑色，从而最终实现UV胶深度固化，且呈现黑色效果。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种可深层固化的UV变黑色胶黏剂。

背景技术

UV胶黏剂作为胶黏剂中重要的组成部分，占有重要地位，尤其在透明光学领域。UV胶具有室温快速固化的特性，因此在很多需要快速室温固化的领域选用UV胶黏剂。

但是UV胶黏剂有一个致命的缺点，胶水的固化依赖UV的照射，因此要求胶水能够透过UV光，对于部分需黑色遮光效果或黑色外观效果的场景，就很难使用UV胶，因为要实现遮光或者黑色外观的UV胶，就需要往其中加入炭黑或黑色色素，一旦加入其中就会导致UV光很难照射到底部，从而导致胶水只能表面固化，无法实现深度固化。

在某些特殊的场景，智能电子产品的传感器、摄像头或红外传感器，需要对器件的光进行遮光或者外观处理，且需要快速批量固化，但是器件功能又不耐高温，因此需要一款黑色的UV胶黏剂。

业界黑色UV胶黏剂，常用的解决方案有，加入少量炭黑或者黑色，然后将UV胶超薄涂层，尽量透过UV光实现固化；另一种是UV加热固化方案，通过UV固化让胶水有一定的表干，然后再用热固化，形成深度固化。

当前业界也有方案采用光致变色染料实现胶黏剂的固化，如公开号是CN112126401A的中国专利申请，其发明名称是“一种可变色紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用”，其采用了感温变色颜料，但是其中加入的主要是单体型染料与传统UV胶水配方进行共混，照射UV之后，产生酸后，一方面UV胶实现固化，同时染料变黑，但是这些单体型染料结构中无双键结构，并不能参与胶水中自由基反应的，与其他成分是物理共混的，因此一方面染料添加比例不能太多，要不然会影响到胶水本体强度和固化效果，同时由于是物理共混，染料胶水固化之后的长期使用，尤其是高温高湿下容易析出，从而造成颜色逐渐变淡。

发明内容

针对以上技术问题，本发明公开了一种可深层固化的UV变黑色胶黏剂，其采用双键的光致变色单体，其添加到UV胶中并配合催化剂，可以直接参与UV胶的固化，配制的胶水未固化之前，胶水是透明的，保障UV光有很好的照射效果，等照射UV光之后，光一方面引发胶水固化，同时也促进染料变成黑色，从而实现良好的遮光效果，保证了电子产品的可靠性。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，其是一种可深层固化的UV变黑色胶黏剂，其特征在于包括荧烷类丙烯酸酯单体、光致产酸剂、胺类化合物、丙烯酸树脂、稀释剂、交联剂、光引发剂、硅烷偶联剂和填料，其中荧烷类丙烯酸酯单体、光致产酸剂、胺类化合物、丙烯酸树脂、稀释剂、交联剂、光引发剂、硅烷偶联剂和填料的重量比是1：1-2：0.1-2：10-100：2-20：1-10：0.1-4：0.005-0.02：0.1-5。

在本技术方案中，所述荧烷类丙烯酸酯单体含有双官能团，一种官能团是光致或加热变黑的2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷官能团，另一种官能团是可进行UV固化的甲基丙烯酸官能团，其结构式如下所示：

在本技术方案中，所述荧烷类丙烯酸酯单体的合成方法如下：