[发明专利]高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法

权利要求书

1.一种高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：通过带有封口管道的软封装材料容器快速装填不同条件的合金粉末，管道可同时作为合金粉末和气体通道，封装容器内部可设置正压惰性气体保护或负压真空保护环境存储条件，管道封口后的正、负压装粉容器外再采用多级抽真空塑封包覆，以形成隔绝于外界的密闭环境；一个存储介质和存储时间参数采用一份试样，存储后直接取样用于粉末后续粉末气体、组织和表面分析测试。

2.如权利要求1所述的一种高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于，包含以下具体步骤：

步骤一、将所制备的镍基高温合金粉末通过机械振动筛分机筛分为不同粒度等级备用；

步骤二、使高温合金粉末处于保护气氛下快速转运；

步骤三、正压环境存储环境试样：通过管道将软封装材料容器内残余气体抽出，再将目标成分和粒度的高温合金粉末通过管道装入容器，再通过管道充入保护性气氛以填充装粉后的容器空间，随后封口；

步骤四、负压环境存储环境试样：通过管道将软封装材料容器内残余气体抽出，再将目标成分和粒度的高温合金粉末通过管道装入容器，再通过管道抽气后封口；

步骤五、对正压和负压保护性环境粉末试样容器外再采用抽真空多级塑封包覆，隔绝于外界；

步骤六、在上述环境下将高温合金粉末保存不同的时间，同时对比暴露于空气非保护性环境中同样时间的高温合金粉末；

步骤七、对不同正负压存储环境和不同存储时间的高温合金粉末进行气体分析、显微组织和表面分析，以检验存储介质和时间对粉末的影响。

3.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤一中镍基高温合金粉末粒度范围为1μm～150μm中筛分的细、中等和粗等不同级别的粒度段。

4.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤二中的保护性气氛下的转运时间不超过10min。

5.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤三正压环境存储环境试样是通过管道将软封装材料容器内残余气体抽出的抽气时间不小于10s，管道直径不小于20mm，软封装材料容器的尺寸150*100*20mm～250*150*20mm，装入粉末后充入惰性保护气体为氩气、氮气或氦气，充气时间不小于20s。

6.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤四负压环境存储环境试样通过管道将软封装材料容器内残余气体抽出的抽气时间不小于10s，管道直径不小于20mm，软封装材料容器的尺寸150*100*20mm～250*150*20mm，装入粉末后抽气时间不小于20s。

7.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤五对正压和负压保护性环境粉末试样容器外再采用多级抽真空塑封包覆的层数不少于2层。

8.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤六对高温合金粉末的试验存储的时间为12h～2年。

9.如权利要求2所述的高温合金粉末正负压保护性环境存储的高通量试验方法，其特征在于：所述步骤七采用气体分析仪对不同正负压存储环境和不同存储时间的高温合金粉末进行氧、氮、氢分析，采用SEM或TEM对粉末表面显微组织进行分析，采用XPS或AES对粉末表面组成和氧化膜厚度进行分析，以检验存储介质和时间对粉末的影响。