[发明专利]一种污泥制砖生产用加工装置

说明书

本发明属于污泥制砖技术领域，具体涉及一种污泥制砖生产用加工装置，包括固定盘，所述固定盘上端开设有转槽，所述转槽内转动设置有转盘，所述转盘上端通过螺栓固定安装有放砖箱，所述放砖箱开口端上侧固设有滑板，所述放砖箱中部设置有隔板，所述放砖箱内设置有放砖板，所述放砖板与放砖箱底部固设有顶簧，所述隔板两侧设置有减速板，所述减速板与隔板固设有减速弹簧，所述固定盘前侧设置有包膜辊；本发明成型砖先于减速板相遇，成型砖减速，防止成型砖下滑速度过快，被冲击损坏，然后成型砖掉到放砖板上，成型砖在放砖板上堆叠在一起，不需要人工堆叠，放砖箱转动，包膜辊上的膜对放砖箱进行包膜，采用机械包膜，效率高，利于生产。

技术领域

本发明属于污泥制砖技术领域，具体涉及一种污泥制砖生产用加工装置。

背景技术

污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。除此之外，污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。所以污泥不经妥善处理而任意排放和堆置，必将对周围环境造成严重的污染，使已建成的污水厂不能充分发挥其消除环境污染的作用。随着污泥制砖技术的发展，使得污泥能够大量应用至建筑领域，实现对污泥的再利用。

污泥制砖生产过程中，为便于对烧结完成的成型砖进行运输，需要对砖料进行堆叠操作，由于砖料在生产完成后其表面会堆积大量尘土，在运输过程中容易造成粉尘污染，且码垛后的砖料堆砌在一起缺少整体性，运输过程中容易分散，因此在码垛完成后需要对砖料进行包膜操作，现有的包膜装置在包膜时需要人工将卷膜端头绕套在码垛完成的砖料上，这种方式效率低下，不利于生产，且在成型砖进入到收集箱时，成型砖会与收集箱内产生冲击，造成成型砖损毁，导致报废。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种污泥制砖生产用加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种污泥制砖生产用加工装置，包括：固定盘，所述固定盘上端开设有转槽，所述转槽内转动设置有转盘，所述转盘上端通过螺栓固定安装有放砖箱，所述放砖箱左右对称设置有开口，所述放砖箱开口端上侧固设有滑板，所述放砖箱中部设置有隔板，所述隔板将放砖箱隔断形成两个隔断间，所述隔断间内设置有放砖板，所述放砖板与放砖箱侧壁滑动连接，所述放砖板下端与放砖箱底部固设有顶簧，所述隔板两侧对称设置有减速板，所述减速板一端与隔板铰接，所述减速板与隔板之间固设有减速弹簧，所述减速板与滑板倾斜端处于同一水平线，所述放砖板位于减速板下方，所述固定盘前侧设置有包膜辊，所述固定盘一侧设置有驱动转盘转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述转盘延伸出转槽，其外侧固定设置有齿圈，所述电机传动连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述放砖箱开口处设置有若干个防脱杆，所述防脱杆位于滑板下方。

优选的，所述包膜辊与防脱杆高度相同，所述包膜辊上的膜与放砖箱一侧相连。

优选的，所述固定盘一侧设置有工作台，所述工作台内部分别设有连通的进料腔、下料腔、推料腔和出料口，所述推料腔与出料口位于同一水平线，所述滑板与出料口平滑连接，所述推料腔内安装有电推杆，所述电推杆固定连接有推板，所述出料口中部设有安装槽，所述安装槽内安装有安装架，所述安装架内固定设置有若干组切割钢丝，所述安装架前后对称开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动块，所述移动块与移动槽槽底固定设置有回力弹簧，每个所述切割钢丝套设有环套，所述环套内设置有钢丝刷，相邻所述环套之间通过连接杆固定连接，所述环套与移动块之间通过固定杆固定连接；