[发明专利]一种煤基固废高效资源化利用方法

说明书

本发明公开了一种煤基固废高效资源化利用方法，包括以下方法步骤：S1：制备吸附剂，所述吸附剂包括煤基固废、氧化钙和氧化铁；S2：获取重金属高效吸附剂，将吸附剂对重金属进行吸附，得到吸附重金属后的吸附剂；S3：将重金属吸附剂与煤基固废进行混合，然后加入碱激发剂、和水和适当比例的氧化钙，充分混合搅拌，得到混合物；S4：将混合物注入模具中养护，用作充填材料。本发明的煤基固废高效资源化利用方法可以有效避免吸附剂的二次污染，降低吸附剂的回收处理成本；还可以加大煤基固废的资源化利用，而且吸附剂本身煤基固废，硅铝酸盐，添加后对充填材料的强度影响较小。

技术领域

本发明涉及煤基固废处理技术领域，具体为一种煤基固废高效资源化利用方法。

背景技术

煤基固废是指煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、煤化工废渣等煤炭开发利用过程中产生的固体废物。目前，国内对于煤基固废的利用率较低，大多堆积处理。堆积的煤基固废一方面占用大量的土地资源，另一方面煤基固废中含有丰富的金属、无机盐和硫化物，被雨水冲刷后会造成大量的污染。

吸附剂用于对重金属进行吸附，因此吸附剂中含有大量重金属污染，无法作为固化材料，并且吸附剂在一定条件下，会将其吸附的污染物重新释放，造成二次污染。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤基固废高效资源化利用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤基固废高效资源化利用方法，包括以下方法步骤：

S1：制备吸附剂，所述吸附剂包括煤基固废、氧化钙和氧化铁；煤基固废包括煤矸石和粉煤灰，在使用过程中，煤矸石和粉煤灰复配亦有相同效果；

S2：获取重金属高效吸附剂，将吸附剂对重金属进行吸附，得到吸附重金属后的吸附剂；

S3：将重金属吸附剂与煤基固废进行混合，然后加入碱激发剂、和水和适当比例的氧化钙，充分混合搅拌，得到混合物；

S4：将混合物注入模具中养护。

优选的，所述S1中，所述吸附剂包括以下重量份的原料：煤基固废80-98份、氧化钙1-10份和氧化铁1-10份。

优选的，所述S1中，所述吸附剂的制备方法为：将配料充分混合均匀后放入球磨仪球磨得到重金属高效吸附剂，混合煤基固废球磨比煤基固废球磨后添加氧化钙、氧化锌等效果更加显著，因为氧化物可以作为助磨剂使用，使氧化钙和氧化铁充分负载在煤矸石表明，增加球磨煤基固废的比表面积。

优选的，所述碱激发剂通过氢氧化钠与硅酸钠合成制得。

优选的，所述碱活性剂的添加量为总质量的10-20%，SiO₂/Na₂O比在0-0.4，液固比在0.2-0.3，养护温度70-90℃。

优选的，所述重金属吸附剂的添加量为总质量的30-60%。

优选的，所述S4中，所述养护时间为7-28天，当混合物材料的强度大于15 MPa能够作为填充材料进行填充或回填。

优选的，所述S1中，所述吸附剂包括以下重量份的原料：煤基固废80份、氧化钙10份和氧化铁10份。

优选的，所述S1中，所述吸附剂包括以下重量份的原料：煤基固废98份、氧化钙1份和氧化铁1份。

优选的，所述S1中，所述吸附剂包括以下重量份的原料：煤基固废90份、氧化钙5份和氧化铁5份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的煤基固废高效资源化利用方法可以有效避免吸附剂的二次污染，降低吸附剂的回收处理成本；

本发明的煤基固废高效资源化利用方法还可以加大煤基固废的资源化利用，而且吸附剂本身煤基固废，硅铝酸盐，添加后对充填材料的强度影响较小。

附图说明