[发明专利]一种换热器用内翅片管

说明书

本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种换热器用内翅片管，其包括内管以及套设在所述内管上的外管，所述内管和所述外管之间形成供流体流过的流动空间，所述流动空间内放置有用于流体进行扰动以改变流体流动性的翅片。本申请的优势是在不增加整体体积的同时还能够提高换热效率，满足换热需求。

技术领域

本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种换热器用内翅片管。

背景技术

管翅式换热器多用于气-液换热，满足设备换热的技术要求，是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。

换热管是换热器的主要元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，目前，传统的方式是采用导热性能好的铜光管作为换热管，管内流体直接通过管壁换热，换热效率较低，而为了满足高换热的要求，只能不断增大换热器的体积以提高换热效率。而随着工业技术的发展，对换热器的体积和换热效率提出了小体积、高效率的要求，现有的管翅式散热器也越来越难以满足要求。

发明内容

为了满足小体积、高效率换热的要求，本申请提供一种换热器用内翅片管。

本申请提供的一种换热器用内翅片管采用如下的技术方案：

一种换热器用内翅片管，包括内管以及套设在所述内管上的外管，所述内管和所述外管之间形成供流体流过的流动空间，所述流动空间内放置有用于流体进行扰动以改变流体流动性的翅片。

通过采用上述技术方案，内管的设置，使得流动在流动空间内的流体可以同时通过内管和外管进行散热，增加二次换热面，增大换热面积，提高换热效率，且翅片的设置，可以改变流体的流动性，进一步提高流体的传热效率，在不增加换热器整体体积的同时还能够提高换热效率，满足了小体积、高效率换热的需要。

可选的，所述翅片包括多个首尾相连的隔板，每个隔板之间形成一个流动通道，相邻两个隔板之间形成一个流动通道，所述翅片上开设有同时与多个所述流动通道连通的汇聚槽。

通过采用上述技术方案，使得在流体通道流动的流体可以在汇聚槽内汇流，然后再被分至多个流动通道内，使得汇流、分流交替进行，破坏了流体在管内流动时的界面层，增加了扰动，提高换热效率。

可选的，所述汇聚槽为从所述翅片一端向所述翅片另一端开设的螺旋槽。

通过采用上述技术方案，使得流至汇聚槽内的流体在继续流动至各个流动通道的同时，还能够顺着汇聚槽的螺旋方向流动，增加流体的流动性，提高换热效率。

可选的，所述汇聚槽的螺旋角为10°～80°。

可选的，所述汇聚槽在所述内管和所述外管轴线方向的宽度大于或等于1mm。

通过采用上述技术方案，使得到达汇聚槽内的流体可以充分混合后再分流至流动通道内，实现充分的扰动，避免流体还未混合又流至流动通道内。

可选的，每个所述隔板截面呈V形。

通过采用上述技术方案，使得每个流动通道的截面均为三角形的支撑结构，增强了内翅片管的稳定性和强度。

可选的，所述隔板的V形底部呈圆弧过渡，相邻两个隔板之间为圆弧过渡连接。

通过采用上述技术方案，在保证隔板与内管以及隔板与外管线接触密封的同时，还能够减少隔板对内管或者是隔板对外管产生磨损。

可选的，所述内管一端或两端封闭设置。

通过采用上述技术方案，保证流体从内管和外管之间流过。

可选的，所述外管的内径大于等于1.5倍的所述内管的外径。

通过采用上述技术方案，使得内管和外管之间有足够的流体流动。