[发明专利]一种锥齿轮材料的加工工艺及制备的锥齿轮

权利要求书

1.一种锥齿轮材料的加工工艺，其特征在于，所述锥齿轮的材料为20CrMnTi，采用渗碳淬火热处理工艺加工而成；具体包括：

（1）碳势阶段：包括强渗阶段和扩散阶段，强渗阶段的碳势为0.09-1.10%，扩散阶段的碳势为0.80-0.90%；

（2）渗碳阶段：渗碳温度为900-940℃，均温时间为28-32min，强渗时间200-220min，扩散时间60-80min；

（3）淬火阶段：淬火温度800-840℃，保温时间25-35min；油温78-82℃；

（4）回火阶段：回火温度180-220℃，回火时间110-130min；

（5）气氛阶段：丙烷流量0.45-0.55L/min；甲醇流量45-55ml/min。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮材料的加工工艺，其特征在于，锥齿轮制备时以齿形定位装夹，关键磨削尺寸、台阶孔一次性车出；齿轮经过热处理获得，采取立方碳化硼刀具进行硬切削。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种锥齿轮材料的加工工艺制备的锥齿轮，其特征在于，包括锥形体（1）、多组锥形齿（2）、第一定位环（3）、第二定位环（4）、第三定位环（5）和第四定位环（6），多组锥形齿（2）均固定安装在锥形体（1）顶端，并且多组锥形齿（2）的内圈高度均低于外圈的高度，锥形体（1）内设有空心槽（7），第一定位环（3）固定安装在空心槽（7）内的上部，第二定位环（4）固定安装在空心槽（7）内的中上部，第三定位环（5）固定安装在空心槽（7）内的中下部，第四定位环（6）固定安装在空心槽（7）内的下部，并且第一定位环（3）、第二定位环（4）、第三定位环（5）和第四定位环（6）呈依次错落的方式安装。

4.如权利要求3所述的一种锥齿轮，其特征在于，锥形体（1）底端设有多组插槽（8）。

5.如权利要求4所述的一种锥齿轮，其特征在于，还包括多组凸块（9），多组凸块（9）分别固定安装在锥形体（1）底端。

6.如权利要求4所述的一种锥齿轮，其特征在于，还包括收纳箱（10）、合页（11）、箱盖（12）和把手（21），收纳箱（10）顶端设有开口，箱盖（12）通过合页（11）转动安装在收纳箱（10）顶端，把手（21）固定安装在箱盖（12）顶端。

7.如权利要求6所述的一种锥齿轮，其特征在于，还包括拧手（13）、锁轴（14）和销片（15），拧手（13）通过锁轴（14）转动安装在箱盖（12）顶端，锁轴（14）转动穿过箱盖（12），销片（15）和锁轴（14）底端固定连接，收纳箱（10）顶端设有销架（16）。

8.如权利要求7所述的一种锥齿轮，其特征在于，还包括锁环（17），锁环（17）固定安装在箱盖（12）内，锁环（17）内设有锁芯（18），锁芯（18）的输出端与锁轴（14）的输入端连接；还包括多组隔板（19），多组隔板（19）固定安装在收纳箱（10）内；还包括四组脚垫（20），四组脚垫（20）分别固定安装在收纳箱（10）底端。

9.如权利要求4所述的一种锥齿轮，其特征在于，还包括锥齿轮箱体结构（30），所述锥齿轮箱体结构（30）包括齿轮箱壳体（301）、传输套（306）、注油帽（308）和目镜（3010），齿轮箱壳体（301）内设有传动轴套（302），齿轮箱壳体（301）左右两端分别设有左连接板（303）和右连接板（304），左连接板（303）和右连接板（304）上分别设有两组定位孔（305），传输套（306）固定安装在右连接板（304）上，齿轮箱壳体（301）顶端设有注油孔（307），注油帽（308）可塞入注油孔（307）内，左连接板（303）上设有观察口，目镜（3010）固定安装在观察口内。

10.如权利要求9所述的一种锥齿轮，其特征在于，传输套（306）和右连接板（304）之间设有两组加强筋（3014）。