[发明专利]一种金属层状复合板轧制成形约束系统与方法有效
申请号: | 202110632326.6 | 申请日: | 2021-06-07 |
公开(公告)号: | CN113319126B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 刘雪峰;白于良 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16;B21B37/48;B21B37/58;B21B39/02 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 朱艳华 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 层状 复合板 轧制 成形 约束 系统 方法 | ||
1.一种金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,由冷轧机入口约束装置、冷轧机出口约束-张力装置、热轧机入口约束装置和热轧机出口约束装置组成,
其中,所述冷轧机出口约束-张力装置,由上卫板、支撑座、下卫板、气缸、拉钩、绳索、线轴、磁粉离合器、电机和红外信号感应器组成,
其中,所述下卫板固定不动,所述下卫板的头部为楔形且与冷轧机下轧辊之间为间隙配合,所述下卫板的上表面与冷轧机下轧辊的高点高度相同;所述支撑座和所述气缸的支撑底座固定于所述下卫板上;所述上卫板头部为楔形,由所述气缸控制绕所述支撑座转动,转动角度范围为0-6°;所述下卫板的尾端中部开槽放置所述拉钩,所述下卫板尾端靠近所述拉钩的位置安有所述红外信号感应器;所述电机能够带动所述线轴转动,进而通过所述绳索拉动所述拉钩对冷轧预复合板施加前张力;所述磁粉离合器与所述线轴相连,通过控制所述线轴的扭矩控制前张力大小。
2.如权利要求1所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述冷轧机入口约束装置由夹紧轴、丝杠、直线模组、升降机、升降座、手轮、顶板、立柱、压板、铜板、底板、轴和轴承组成。
3.如权利要求2所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述夹紧轴两个为一组共两组,垂直于所述压板和所述底板;所述直线模组通过所述丝杠控制所述夹紧轴水平运动,所述丝杠为双向丝杠,保证两组所述夹紧轴的运动位移大小相同、方向相反;所述立柱垂直固定于所述顶板和所述压板之间,所述压板由所述升降机控制沿所述立柱竖直运动,所述升降机位于所述顶板上,由所述手轮控制;所述底板和所述压板在竖直方向的对应位置均挖槽安装所述轴和所述轴承;所述轴位于所述底板的下部和所述压板的上部,两端用螺栓与所述底板和所述压板固定;所述底板固定不动,所述底板上的所述轴承的高点与冷轧机下轧辊的高点高度相同;所述底板与冷轧机下轧辊接触部位为所述铜板。
4.如权利要求1所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述热轧机入口约束装置,由螺栓、轴承座、夹紧装置和底座组成。
5.如权利要求4所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述夹紧装置共两组,由两个平行安装于所述轴承座内的耐高温轴承组成,由所述螺栓控制沿所述底座上的凹槽水平移动;所述底座的中间加工一个凸台,所述凸台的宽度小于冷轧预复合板的宽度,所述凸台的高度与热轧机下轧辊的高点高度相同。
6.如权利要求1所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述热轧机出口约束装置,由顶卫板、支撑机构和底卫板组成。
7.如权利要求6所述的金属层状复合板轧制成形约束系统,其特征在于,所述底卫板固定不动,其上表面与热轧机下轧辊的高点高度相同,其头部为楔形与热轧机下轧辊之间为间隙配合;所述支撑机构固定于所述底卫板上;所述顶卫板的头部为楔形,通过螺栓杆控制绕所述支撑机构转动,转动角度范围为0-6°,其头部与热轧机上轧辊之间为间隙配合。
8.一种金属层状复合板轧制成形约束方法,其特征在于,所述金属层状复合板轧制成形约束方法基于金属层状复合板轧制成形约束系统进行操作,所述金属层状复合板轧制成形约束系统由冷轧机入口约束装置、冷轧机出口约束-张力装置、热轧机入口约束装置和热轧机出口约束装置组成,
其中,所述冷轧机出口约束-张力装置,由上卫板、支撑座、下卫板、气缸、拉钩、绳索、线轴、磁粉离合器、电机和红外信号感应器组成;
其中,所述冷轧机入口约束装置由夹紧轴、丝杠、直线模组、升降机、升降座、手轮、顶板、立柱、压板、铜板、底板、轴和轴承组成;
其中,所述热轧机入口约束装置,由螺栓、轴承座、夹紧装置和底座组成;
其中,所述热轧机出口约束装置,由顶卫板、支撑机构和底卫板组成,
其中,所述金属层状复合板轧制成形约束方法包括如下步骤:
步骤1:将金属层叠板坯放入冷轧机入口约束装置中,使其位于压板和底板之间,并处于轧制中心线上;
步骤2:通过直线模组控制丝杠旋转来控制夹紧轴发生横向水平运动,使夹紧轴水平约束金属层叠板坯;
步骤3:通过旋转手轮控制升降机,升降机带动升降座和压板一起竖直运动,使压板和底板竖直约束金属层叠板坯;
步骤4:金属层叠板坯经过冷轧机入口约束装置限位后进入冷轧机的辊缝,进行冷轧预复合;
步骤5:金属层叠板坯经冷轧预复合后进入冷轧机出口约束-张力装置,通过气缸控制上卫板转动将冷轧预复合板导入上卫板和下卫板之间,竖直约束冷轧预复合板;
步骤6:当冷轧预复合板进入拉钩后,红外信号感应器控制电机带动线轴转动,拖动拉钩自动夹紧冷轧预复合板并施加向前的张力,通过磁粉离合器控制线轴的扭矩来控制前张力的大小;
步骤7:将冷轧预复合板加热后送入热轧机入口约束装置的凸台上,调节螺栓控制夹紧装置水平约束冷轧预复合板;
步骤8:冷轧预复合板经热轧机入口约束装置限位后进入热轧机热轧;
步骤9:冷轧预复合板热轧后进入热轧机出口约束装置,通过螺栓杆控制顶卫板转动将金属层状复合板导入顶卫板和底卫板之间,竖直约束金属层状复合板。
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