[发明专利]一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置

说明书

本发明涉及半导体分立器件制造技术领域，且公开了一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置，包括操作台，所述操作台的表面设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有加工件，所述操作台的表面滑动连接有模具组件，所述操作台的表面滑动连接有成型模块组件，所述操作台的下表面设置有驱动组件，该二极管引脚一次性挤压成型加工装置，通过推板与推杆的配合使用，成型模块组件与模具组件的配合使用，螺纹环座与成型模块二的配合使用，成型模块二与模具组件的配合使用，可对二极管加工件的引脚进行一次性挤压成型加工操作，二极管引脚的成型加工过程简单，成型加工操作方便，可有效提高二极管引脚成型加工的效率。

技术领域

本发明涉及半导体分立器件制造技术领域，具体为一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置。

背景技术

半导体分立器件包括半导体晶体二极管、半导体三极管以及其他半导体特殊器件，半导体晶体二极管由芯片、外壳、正负极引脚等结构组成，正负极引脚有同侧分布和异侧分布两种，对于一些正负引脚异侧分的二极管，在其制造加工时，需要对正负极引脚进行折弯成型加工，便于后期二极管的安装，但现有二极管引脚需要多步加工工序才能成型，引脚的成型加工过程复杂，成型加工效率不高，会影响二极管生产制造的效率。

为解决以上问题，我们提出了一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置，具备了可对二极管的引脚进行一次性挤压成型加工操作，二极管引脚折弯成型加工过程简单，加工操作方便，成型加工效果好，成型加工效率高的优点，可有效提高二极管生产制造的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置，具备可对二极管的引脚进行一次性挤压成型加工操作，二极管引脚折弯成型加工过程简单，加工操作方便，成型加工效果好，成型加工效率高的优点，解决了现有二极管引脚成型加工过程复杂，成型加工效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对二极管的引脚进行一次性挤压成型加工操作，二极管引脚折弯成型加工过程简单，加工操作方便，成型加工效果好，成型加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种二极管引脚一次性挤压成型加工装置，包括操作台，所述操作台的表面设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有加工件，所述操作台的表面滑动连接有模具组件，所述操作台的表面滑动连接有成型模块组件，所述操作台的下表面设置有驱动组件。

优选的，所述操作台的表面开设有横向槽口和纵向槽口，定位槽采用凹形设计，定位槽有两个，对称分布在加工件的两端。

优选的，所述模具组件的侧表面开设有凹形槽，所述模具组件与凹形槽相邻的侧表面开设有弧形槽，模具组件的内部设置有缓冲件，所述模具组件靠近凹形槽的侧面设置有模具二。

优选的，所述模具组件位于操作台表面纵向槽口的内部，模具组件的侧表面开设有槽道，与加工件的引脚相适配，凹形槽位于模具组件靠近加工件一侧的侧表面，与加工件的表面相适配，弧形槽位于凹形槽相邻的模具组件的两侧表面。

优选的，所述缓冲件位于凹形槽和弧形槽所在的模具组件一侧的内部，模具二位于操作台表面纵向槽口的内部，同时位于加工件远离模具组件的一侧，靠近加工件一侧的表面亦开设有凹形槽表面亦设计有缓冲件，模具二的侧表面开设有槽道。

优选的，所述成型模块组件的侧面设置有成型模块二，所述成型模块二靠近模具组件一侧的表面设置有凸块。

优选的，所述成型模块组件有两个，位于操作台表面纵向槽口的内部，对称分布在模具二的两侧，侧表面开设有槽道，成型模块二有两个，位于操作台表面横向向槽口的内部，对称分布在模具组件的两侧，靠近模具组件一侧的侧表面开设有槽道，凸块与模具组件侧表面的弧形槽相对应。