[发明专利]一种火法冶金的高效提纯设备

说明书

本发明公开了一种火法冶金的高效提纯设备，包括冶炼炉，所述冶炼炉的顶端卡接有填料箱，所述填料箱的内侧设有隔热结构，所述填料箱一定的中部设有摇手，所述填料箱内侧中部的一端固定连接有旋转槽，所述旋转槽的内侧旋转连接有转杆，所述冶炼炉一侧的一端固定连接有排料管，所述冶炼炉一侧的中部固定连接有进气管，所述冶炼炉内侧的中部设有高效结构。有益效果是：便于将炉内上升到进料箱底端的热气引流回冶炼炉内，有利于提高隔热的效果，有利于防止上升的气流损伤到工作人员投料的手，便于往冶金液体里注入提纯液体或提纯气体，注气时较为便捷，有利于提高提纯的速度。

技术领域

本发明属于火法冶金技术领域，具体涉及一种火法冶金的高效提纯设备。

背景技术

火法冶金是指在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石分离开的各种作业，火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法，火法冶炼所采用的步骤有焙烧、熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼以及化学精炼，电解精炼可以使用火法冶金炼出来的金属达到较高的纯度。

现有的火法冶金提纯熔炉大都没有设置隔热和气体回流结构，在投放金属材料块时上升的热气流容易烫伤工作人员的手，且流散的热气，很容易使得熔炉的热气流散冷却，影响熔炼速度，现有的火法冶金提纯熔炉在加入提纯气体和提纯液体时，往往需要经过一系列工序后才能将提纯气体和提纯液体加入到冶炼炉，添加提纯物质时较为费时费力的问题，为此我们提出一种火法冶金的高效提纯设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火法冶金的高效提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火法冶金的高效提纯设备，包括冶炼炉，所述冶炼炉的顶端卡接有填料箱，所述填料箱的内侧设有隔热结构，所述填料箱一定的中部设有摇手，所述填料箱内侧中部的一端固定连接有旋转槽，所述旋转槽的内侧旋转连接有转杆，所述冶炼炉一侧的一端固定连接有排料管，所述冶炼炉一侧的中部固定连接有进气管，所述冶炼炉内侧的中部设有高效结构，所述高效结构的顶端设有加热台，所述加热台的顶端固定连接有高温钉杆，所述加热台的内侧设有加热片，所述填料箱的底端固定连接有卡扣圈，所述卡扣圈的外侧与冶炼炉内侧的顶端卡接。

优选的，所述隔热结构包括隔热板和第一热气流弧形引流板，所述隔热板的顶端固定连接有气流引流框，所述第一热气流弧形引流板的一端设有第二热气流弧形引流板，所述第二热气流弧形引流板的底端与卡扣圈固定连接。

优选的，所述高效结构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有搅拌杆，所述电机的底端设有气盘，所述气盘底端的一侧固定连接有入气管，所述气盘一侧的中部与进气管固定连接。

优选的，所述摇手的一端设有贯穿孔，所述转杆通过贯穿口与摇手螺纹可拆卸连接。

优选的，所述第一热气流弧形引流板的数量有一组，所述第二热气流弧形引流板的数量有一组，所述气流引流框的数量有一组，所述一组气流引流框对称分布在隔热板的上下两端。

优选的，所述气流引流框内侧的底端设有引流凹槽，所述引流凹槽的数量有一组。

优选的，所述高效结构的顶端固定连接有加热台，所述电机的外侧设有耐高温保护隔热壳，所述气盘的内侧与转杆旋转连接。

优选的，所述冶炼炉另一侧的中部设有控温钮，所述控温钮与加热片电性连接，所述高温钉杆的数量有多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于将炉内上升到进料箱底端的热气引流回冶炼炉内，有利于提高隔热的效果，有利于防止上升的气流损伤到工作人员投料的手，便于往冶金液体里注入提纯液体或提纯气体，注气时较为便捷，有利于提高提纯的速度。