[发明专利]一种管片整环结构及管片整环预制方法

权利要求书

1.一种管片整环结构，其特征在于，包括：

多个管片分块（300），用于沿预设管片整环轮廓线（200）依次对接布置，将管片分块（300）上与所述预设管片整环轮廓线（200）延伸方向相同的方向定义为分块长度方向；

各管片分块（300）分别包括沿所述预设管片整环轮廓线（200）间隔分布的两端头板（11），以及位于两端头板（11）之间且与两端头板（11）一体浇筑成型的混凝土本体（150），该混凝土本体（150）中设有中间钢骨架，中间钢骨架沿分块长度方向延伸，同一管片分块（300）中，中间钢骨架在分块长度方向上的两端与相应两端头板（11）一一对应焊接连接；

各管片分块（300）的两端头板（11）上分别设有螺栓安装孔，所述混凝土本体（150）上对应所述螺栓安装孔设有块间手孔（12）；

在预设管片整环轮廓线（200）延伸方向上，任意相邻两管片分块（300）相向两端的两端头板（11）贴合，通过管片分块（300）上的块间手孔（12）在对应贴合的两端头板（11）上的螺栓安装孔中穿装紧固螺栓（16），以通过所述紧固螺栓（16）将两管片分块（300）固定装配在一起，进而形成管片整环结构；

各管片分块（300）的中间钢骨架包括沿分块长度方向延伸的型钢（10），型钢（10）上沿分块长度方向依次布置有多个下料孔（10-1），将管片分块（300）上与相应隧道延伸方向一致的方向定义为分块宽度方向，各下料孔（10-1）均沿所述分块宽度方向贯通相应型钢（10），以在进行混凝土浇筑时供混凝土浆液进入相应型钢（10）下方。

2.根据权利要求1所述的管片整环结构，其特征在于，各管片分块（300）的中间钢骨架还包括与型钢（10）焊接连接的多个纵向钢筋（90），所述纵向钢筋（90）沿分块宽度方向延伸，所述纵向钢筋（90）沿分块长度方向间隔分布有多个。

3.根据权利要求2所述的管片整环结构，其特征在于，所述型钢（10）在分块宽度方向上间隔分布有两个以上，各型钢（10）上沿分块长度方向均依次布置有多个下料孔（10-1）。

4.根据权利要求1或2或3所述的管片整环结构，其特征在于，所述块间手孔（12）在分块长度方向上的横截面为矩形或梯形。

5.一种管片整环预制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，组装预制模具；

按照预设管片整环轮廓线（200）组装预制模具，由预制模具的底部模板（2）、内侧模板（3）、外侧模板（4）和顶部模板（2-1）围成浇筑环腔，浇筑环腔中沿预设管片整环轮廓线（200）依次布置多个端头板组，各端头板组包括通过紧固螺栓（16）可拆固定装配在一起的两端头板（11），在端头板组的两端头板（11）的相背两侧对应所述紧固螺栓（16）分别固设有块间手孔套盒（120），块间手孔套盒（120）与预制模具配合以在浇筑环腔中围出手动预留腔，任意相邻两端头板组分别通过中间钢骨架相对固定装配在一起；

步骤二，在浇筑环腔中浇筑混凝土；

步骤三，拆模、养护，并在各端头板组处分离相应的两端头板（11），相应两端头板（11）通过一体浇筑形成的混凝土本体（150）相对固定装配在一起，以得到预制的多个管片分块（300），利用拆除块间手孔套盒（120）后在混凝土本体（150）上形成的块间手孔（12），可将任意预制的两个管片分块（300）通过相应紧固螺栓（16）固定连接在一起，将所有管片分块（300）按照预设管片整环轮廓线（200）依次固定装配在一起，即可形成管片整环结构；

所述中间钢骨架包括沿预设管片整环轮廓线（200）延伸布置的型钢（10），所述型钢（10）上沿型钢长度方向依次布置有下料孔（10-1），下料孔（10-1）沿上下方向延伸，在步骤二中浇筑混凝土时，混凝土浆液经所述下料孔（10-1）进入所述型钢（10）下方。