[发明专利]一种微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法在审
申请号: | 202110631189.4 | 申请日: | 2021-06-07 |
公开(公告)号: | CN113354447A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 杨勇;严秀华;罗伟汉;杨明 | 申请(专利权)人: | 广东博德精工建材有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C03C10/04;C03C8/04 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 莫月燕 |
地址: | 528139 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 陶瓷 复合 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法,陶瓷坯体的表面施布有微晶玻璃熔块,陶瓷喷墨图案层喷印在微晶玻璃熔块的表面,陶瓷喷墨图案层的上面覆盖一层透明熔块干粒,微晶玻璃熔块是以硅灰石为主微晶相的CaO‑SiO2体系的微晶玻璃熔块,本发明制得的微晶玻璃陶瓷复合砖不仅具有较高的强度、硬度和韧性等优异的物理性能,而且图案色彩丰富、纹理自然,可以替代天然石材广泛地应用于建筑物的地面、墙面等地方,具有较高的艺术美学价值,同时,微晶玻璃陶瓷复合砖在生产时结合喷墨打印技术一次性完成,具有高效、节能、操作简单等优势。
技术领域
本发明涉及建材技术领域,尤其涉及一种微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法。
背景技术
目前,近几年来,陶瓷喷墨打印技术在国内快速发展,喷墨打印技术不仅可以获得随机变化的图案和高度清晰的纹理,而且操作简单易行,结合其他的专业配套技术,陶瓷喷墨打印技术已经广泛应用于陶瓷抛釉砖、仿石砖、内墙砖等诸多陶瓷产品,并获得了市场和消费者的认可。陶瓷喷墨打印技术的优势非常明显,经过多年的进步,目前已经成为了陶瓷生产行业十分成熟的技术。
微晶玻璃陶瓷复合砖在经过多年的创新和发展后,产品在纹理和颜色的丰富方面遇到了一些瓶颈。主要有两个方面的不足:一方面是,通过布料设备布出的纹理不够细腻,微晶熔块在高温烧结的状态下会产生扩散和流动,使得产品纹理不受控制;另一方面是,颜色不够丰富,微晶熔块的金属离子着色无法呈现出鲜艳的红色、橙色、黄色等多种颜色。这些不足大大限制了产品的装饰效果,为了突破目前的局限,现急需研发一种新的微晶玻璃陶瓷复合砖生产工艺。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的之一在于提供一种微晶玻璃陶瓷复合砖,在于引入陶瓷喷墨打印技术,并将它应用于微晶玻璃陶瓷复合砖的表面,使得微晶玻璃陶瓷复合砖的表面装饰美学效果大幅提升,产品的纹理可以与天然石材媲美,产品的颜色也可以丰富多彩,从而满足消费者的需求。
本发明的目的之二在于提供一种微晶玻璃陶瓷复合砖的制备方法。
本发明的目的之一采用以下技术方案实现:
一种微晶玻璃陶瓷复合砖,包括陶瓷坯体,陶瓷坯体表面施布有微晶玻璃熔块,所述微晶玻璃熔块上喷印陶瓷喷墨图案层,所述陶瓷喷墨图案层的上面覆盖一层透明熔块干粒,所述微晶玻璃熔块是以硅灰石为主微晶相的CaO-SiO2体系的微晶玻璃熔块。
进一步的,所述微晶玻璃熔块包括按质量百分比计的组分,如下:
进一步的,所述透明熔块干粒包括按质量百分比计的组分,如下:
进一步的,所述着色金属氧化物为TiO2、CeO、NiO、Mn2O3、Cr2O3和CoO中的一种或两种以上的组合物。
进一步的,所述微晶玻璃熔块在所述陶瓷坯体的表面施布有两层,第一层为10-30目的微晶玻璃熔块颗粒,重量为6-7Kg/m2,第二层为30-80目的微晶玻璃熔块颗粒,重量为3-4Kg/m2。
进一步的,所述透明熔块干粒的粒度为40-80目,重量为1.2-2Kg/m2。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现:
一种微晶玻璃陶瓷复合砖的制备方法,包括以下的步骤:
步骤S1:将微晶玻璃熔块分两次均匀地施布在陶瓷坯体的表面,第一层微晶玻璃熔块颗粒的粒度为10-30目,重量为6-7Kg/m2;第二层微晶玻璃熔块颗粒的粒度为30-80目,重量3-4Kg/m2;
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