[发明专利]一种齿轮轴向钻孔装置

说明书

本发明公开了一种齿轮轴向钻孔装置，涉及齿轮打孔技术领域，包括自动上料机构、固定机构和打孔设备，所述自动上料机构设置在固定机构的一侧，所述打孔设备设置在固定机构的上方，所述自动上料机构包括旋转部件、升降部件和承载部件，所述升降部件设置在旋转部件上，且所述升降部件与旋转部件连接，所述承载部件设置在旋转部件和升降部件的上方；本发明解决了现有技术中齿轮打孔设备每对一个齿轮打孔完成后都需要通过人工进行上下料，然后再进行第二个齿轮加工的问题，提高了工作效率，并且还解决了现有技术中通过卡块的固定方式会导致齿轮在钻孔时会在卡块之间产生晃动，从而使齿轮在打孔时发生偏移的问题。

技术领域

本发明涉及齿轮打孔技术领域，尤其涉及一种齿轮轴向钻孔装置

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。

现有技术中，专利号为CN 108500320 A公开了一种用于齿轮加工的打孔机，包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述第一电机的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻孔刀，所述支撑板的底部固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离支撑板的一端固定连接有第一卡块，所述钻孔刀远离第二电机的一端依次贯穿支撑板的外表面、第一推杆的外表面和第一卡块的外表面并延伸至第一卡块的外部，所述支撑板的底部固定连接有第一拉环，所述第一电机的一侧面设有压力箱，所述压力箱的内部设有第二推杆。该用于齿轮加工的打孔机，具有结构简单，工作效率高和能够对齿轮进行自动打孔的优点。

上述专利在对齿轮进行打孔时，通过卡块之间的配合对齿轮进行固定，由于齿轮的外侧上有槽，所以这样的固定方式会导致齿轮在钻孔时会在齿块之间产生晃动，从而使齿轮在打孔时发生偏移，并且上述专利中不能对齿轮进行上料，每个齿轮打孔完成后都需要下料然后重新上料，影响工作效率。

发明内容

本发明实施例提供一种齿轮轴向钻孔装置，以解决背景技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种齿轮轴向钻孔装置，包括自动上料机构、固定机构和打孔设备，所述自动上料机构设置在固定机构的一侧，所述打孔设备设置在固定机构的上方，所述自动上料机构包括旋转部件、升降部件和承载部件，所述升降部件设置在旋转部件上，且所述升降部件与旋转部件连接，所述承载部件设置在旋转部件和升降部件的上方，且所述升降部件与旋转部件均与承载部件连接，所述承载部件与固定机构的工作端相对应，所述承载部件还与打孔设备的工作端相对应。

进一步的，所述旋转部件包括放置箱、承载架、第二电机、第一皮带盘、固定柱、第二皮带盘、第一连接皮带、第一伸缩杆和转动盘，所述放置箱设置在固定机构的一侧，所述承载架、第二电机、第一皮带盘、固定柱、第二皮带盘、第一连接皮带和第一伸缩杆均位于放置箱内，所述第二电机设置在承载架的一侧上，所述第二电机的输出端与第一皮带盘连接，所述固定柱设置在承载架的底端上，所述第二皮带盘套设在固定柱上，所述第一连接皮带的两端分别套设在第一皮带盘和第二皮带盘上，所述第一伸缩杆设有四个，四个所述第一伸缩杆的一端均匀分布在第二皮带盘的下方，并且四个所述第一伸缩杆的另一端均与转动盘连接，所述转动盘的顶端与承载部件连接。

进一步的，所述升降部件包括第一电机、第一锥齿轮组、螺纹杆、第一限位架和螺纹套管，所述第一电机设置在承载架的另一侧，所述第一锥齿轮组设置在承载架内部，所述第一电机的输出端与第一锥齿轮组的一端连接，所述螺纹杆的底端与第一锥齿轮组的另一端连接，所述螺纹杆的顶端贯穿承载架的底部并且延伸出，所述螺纹套管套设在螺纹杆上，并且所述螺纹套管的顶端与转动盘转动连接，所述第一限位架设置在承载架的上方，所述第一限位架的顶端与螺纹套管滑动配合，且所述螺纹套管无法在第一限位架内转动。