[发明专利]一种中低频吸声结构件及其制备方法

权利要求书

1.一种中低频吸声结构件，其特征在于：包括由高分子材料通过熔融沉积3D打印成型的结构件(1)，所述结构件内设有若干用于吸收低频率声波的穿孔(2)；所述穿孔(2)的横截面为锯齿状；

所述锯齿状为多级长度相等的孔道(21)以相同折叠角度排列形成，所述孔道的直径D为1.5~2.0mm，相邻孔道之间的夹角α为30~60°。

2.根据权利要求1所述的中低频吸声结构件，其特征在于：所述穿孔(2)在结构件内均匀或非均匀排布，所述结构件(1)的穿孔率为7.6~33%。

3.根据权利要求1所述的中低频吸声结构件，其特征在于：所述穿孔(2)的内壁为粗糙结构，通过熔融沉积3D打印成型方法调控内壁的粗糙度。

4.根据权利要求1所述的中低频吸声结构件，其特征在于：所述高分子材料包括聚乳酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、聚碳酸酯或聚丙烯中的任一种。

5.根据权利要求1所述的中低频吸声结构件，其特征在于：所述结构件为圆柱形、立方柱形、球形或椭球形。

6.一种权利要求1-5任一项所述的中低频吸声结构件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1) 先通过三维建模软件对吸声结构件内部穿孔的直径、弯折角度以及数量进行设计；

2) 然后通过挤出成型制备高分子丝状打印耗材；

3) 最后以丝状耗材为原料利用3D打印机加工成型出具有不同斜穿角度和级数的中低频吸声结构件。

7.根据权利要求6所述的中低频吸声结构件的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，挤出成型的具体步骤为：将高分子原料粉末与增韧剂混合均匀，在30~50℃下烘干2~3 h后，倒入挤出设备的进料口，加热至熔融状态并通过挤出丝状打印耗材；其中加热温度在170~180 ℃，挤出设备螺杆的旋转速度为45-65 r/min。

8.根据权利要求7所述的中低频吸声结构件的制备方法，其特征在于：所述高分子原料粉末与增韧剂的质量比为9：1 ~ 9.6：0.4。

9.根据权利要求6所述的中低频吸声结构件的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，3D打印机参数的具体设置为：打印速度30~60mm/s，填充密度20~50%，打印温度190~210℃，平台温度50~55℃。