[发明专利]一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质

说明书

本申请提供一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质，其中，刀片的装配面定位方法包括以下步骤：S1000：在产品工件上以设定规则确定基准轴I、基准轴II以及装配面I；在被装配刀片的三维空间位置上确定切削刃I、切削刃II以及定位面I；S2000：装配刀片，使得切削刃I与基准轴I重合，切削刃II与基准轴II重合，定位面I与装配面I重合。通过上述方法，实现了刀片的参数化编辑定位，提高了定位的准确性，缩短了产品设计开发的时间，提高了产品的设计效率。

技术领域

本公开涉及刀片设计技术领域，具体涉及一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质。

背景技术

自第一次工业革命开始，机械制造行业有了显著的发展。机械制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于先进的机械制造技术。在目前的刀具行业中，特别是在发达国家，硬质合金刀片的刀具占领着主导地位，比重达70％左右。同时，越来越多的刀具公司开始应用刀片组合切削受力的模拟软件，比如Abaqus、ANSYS等。

然而对刀片定位过程中，往往是通过模拟软件对刀片进行手动定位摆放，摆放过程多依据经验判断，这就导致误差较高，效率较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种准确性较高，有利于提高工作效率的一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质。

第一方面本申请提供一种刀片的装配面定位方法，所述方法包括：

在产品工件上以设定规则确定基准轴I、基准轴II以及装配面I；

在被装配刀片的三维空间位置上确定切削刃I、切削刃II以及定位面I；

装配刀片，使得切削刃I与基准轴I重合，切削刃II与基准轴II重合，定位面I与装配面I重合。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述基准轴I根据以下步骤确定：

在三维坐标系中：

将X轴和Z轴所在平面确定为基准平面I；

将X轴和Y轴所在平面确定为基准平面II；

将Y轴确定为基准轴III；

将基准平面I沿垂直于其平面的方向平行移动限定长度关联尺寸得到基准平面III；

将基准平面II绕基准轴III旋转第一定位角度后得到基准平面IV；

将基准平面IV绕基准轴III旋转90°后得到基准平面V；

将基准平面V沿垂直于其平面的方向平行移动限定半径关联尺寸得到基准平面VI；

将基准平面IV沿垂直于其平面的方向平行移动限定高度关联尺寸得到基准平面VII；

将基准平面III与基准平面VII相交于基准轴IV；

将基准平面III绕其基准轴IV旋转第二定位角度后得到基准平面VIII；

将基准平面VIII绕基准轴IV旋转90°后得到基准平面IX；

将基准平面VII与基准平面VIII相交于基准轴I；

根据本申请实施例提供的技术方案，所述基准轴II根据以下步骤确定：

将基准平面VII绕其基准轴I旋转第三定位角度后得到基准平面X；

将基准平面IX与基准平面X相交于基准轴II；

根据本申请实施例提供的技术方案，所述装配面I根据以下步骤确定：

将基准平面X绕其基准轴II旋转第四定位角度后得到装配面I；