[发明专利]一种高强度再生砼的加工工艺在审
申请号: | 202110629193.7 | 申请日: | 2021-06-07 |
公开(公告)号: | CN113277772A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 蒋国芳;郑士清;黄文彬 | 申请(专利权)人: | 无锡江达节能科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B26/00 | 分类号: | C04B26/00;C04B28/00;C04B111/34 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 刘文华 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 再生 加工 工艺 | ||
本发明提供一种高强度再生砼的加工工艺,涉及混凝土加工技术领域,该高强度再生砼的加工工艺,包括S1、破碎剥筋;S2、棱角打磨;S3、清洗除杂;S4、测试分选;S5、骨料强化;S6、砼的制备,该高强度再生砼的加工工艺,通过旋转时骨料之间的相互碰撞,可将骨料外壁松动的部分分离,保证单个块状骨料结构的稳定性,提高混凝土制成的强度,将强度不高的块状骨料细碎成细骨料使用,保证了再生混凝土内粗骨料的强度,也保证了混凝土的强度,同时原料均进行了有效的使用,避免浪费现象,利于降低制作成本,改性处理进一步将碎块骨料外壁的砂浆进行清除,避免附着有砂浆的骨料制成混凝土时影响骨料的粘结效果,保证混凝土制成后的强度。
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体为一种高强度再生砼的加工工艺。
背景技术
混凝土,简称砼,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同,它将各种骨料直接粘结起来。目前在城市的发展建设中,会产生大量的建筑废料,如建筑物拆迁后产生的混凝土废料。这些废料现在通常是直接丢弃,因此容易对环境造成极大的破坏,且造成资源的严重浪费。因此现在市面上出现了不少再生骨料混凝土,使用建筑废料作为部分骨料,使建筑废料可被充分回收利用,提高了资源的利用率,具有良好的发展前景。
为实现能源的再利用,现再生混凝土采用废弃混凝土块作为粗骨料使用,但废弃混凝土在破碎过程中,容易使块状骨料表面产生损坏和裂痕,相较于天然骨料而言强度降低,相较于普通混凝土,再生骨料混凝土的强度也较低,应用场景受到限制。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强度再生砼的加工工艺,解决了废气混凝土块作为再生混凝土粗骨料时强度不佳,影响混凝土整体强度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高强度再生砼的加工工艺,包括以下步骤:
S1、破碎剥筋:将废弃混凝土置于破碎机中破碎成块状骨料,并去除混凝土中的钢筋;
S2、棱角打磨:将块状骨料置于偏心旋转设备内旋转,利用块状骨料旋转时的相互摩擦碰撞,可将混凝土外壁的棱角及表面附着的灰浆去除,提高后续骨料与胶凝物的粘结效果:
S3、清洗除杂:将块状骨料进行冲洗,利用水的浮力去除混凝土中混有的木屑及灰尘等杂物,后进行改性处理:
S4、测试分选:将骨料进行进行分组,取样进行压力测试并记录压力值,抗压强度低的制成再生细骨料,符合压力标准的作为再生粗骨料备用;
S5、骨料强化:向再生粗骨料内加入麦饭石细粉进行搅拌,后加入增强剂进行再次搅拌;
S6、砼的制备:将水、再生粗骨料、再生细骨料、胶凝物按照配合比进行混合搅拌,并加入纤维填料混入,得到混凝土。
进一步,所述改性处理包括将碎块骨料进行硫酸水溶液浸泡,然后进行加热洗涤,最后进行骨料烘干的操作,通过改性处理,可将碎块骨料外壁的砂浆进行清除,避免附着有砂浆的骨料制成混凝土时影响骨料的粘结效果,保证混凝土制成后的强度。
进一步,所述硫酸水溶液浸泡块状骨料的时长为50min,可充分块状保证骨料外壁砂浆的脱落。
进一步,所述再生细骨料粒径为0.2至4.75mm。
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