[发明专利]一种低温锂电池配方及制片工艺

说明书

本发明公开了一种低温锂电池的配方，包括正极：S‑P、PVDF、CNT、其余为钴酸锂；负极：S‑P、PVDF油系配方、其余为碳微球，隔膜：12+4陶瓷隔膜。一种低温锂电池制片工艺，包括如下步骤：1）、配料，2）、涂布，3）、辊压，4）、极耳焊接，5）、叠片，7）、烘烤，8）、注液，9）、化成，10）、封装。本发明选用钴酸锂的粒径大小更适用于低温下使用，负极的油性配方比水系配方电压要高得多，电解液也能在低温下保持较好的活性，所以本发明能更好地在低温下使用。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种较低温度使用的锂电池。

背景技术

一般锂离子电池的使用温度为-20度到60度，低温的锂离子电池在-40度下放电平台只有2.5V。专利201810157000.0公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法。专利201910179588.4公开了能在零下60℃正常工作的超低温锂离子电池的制备方法。上述专利虽然可以在低于-40度下使用，但是放电电流在0.2C左右，电流偏小，且放电电压偏低，很难用在大功率设备上。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明设计一种低温锂电池，其目的在于：解决锂离子电池在低温环境下对电压平台及放电电流有要求的设备上使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低温锂电池的配方，其特征在于：包括正极：3%的S-P +2%的PVDF+0.75%的CNT、其余为钴酸锂；负极：+2%的S-P+4%的PVDF 油系配方、其余为碳微球，隔膜：12+4陶瓷隔膜。

所述钴酸锂D50=6.0±1um、D10≥1.0、D90≤15.0、比表面积0.50±0.20m²/g。

所述碳微球 D50=8-13um、D10 =4-6um、D90=20-28um、比表面积≤2 .0m²/g。

一种低温锂电池制片工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）、配料：按照上述配方的物质比例进行配料并过筛出料后备用；

2）、涂布：将步骤1）中过筛出料的物料进行涂布，控制正极面密度120 g/m²之间，负极密度65g/m² ；涂布尺寸设计时负极宽度比正极宽2mm以上保证电池在受到短路冲击时正负极不会短路；

3）、辊压：对涂布后的物料对辊正极压实3.55，负极压实1.5；

4）、极耳焊接：负极极耳选用0.2*10*30mm的铜镀镍，正极极耳用0.2*10*40mm的铝转铜镀镍；

5）、叠片：装配工艺使用叠片工艺，正极N片、负极为N+1片；

6）、封装：用铝塑膜将电芯包住；

7）、烘烤：在80度负压下将电池内部水分烤出；

8）、注液：按3g/Ah的注液量注入的电解液；

9）、化成：温度控制在30℃热压化成，压力为0.15kgf/m²，电流0.2C、时间3h ；

10）、封装：将多余的电解液和气体抽出并在负压下将电池密封。

所述步骤8）中的注液电解液为SS-DGJ2016。

（三）有益效果

本发明提供了一种低温锂电池配方及其制片工艺，具备以下有益效果：

1）、本发明选用钴酸锂的粒径大小更适用于低温下使用，负极的油性配方比水系配方电压要高得多，电解液也能在低温下保持较好的活性，所以本发明能更好地在低温下使用。