[发明专利]一种医疗废水自混净化处理装置

说明书

本发明公开了一种医疗废水自混净化处理装置，用于医疗废水的应急处理，包括混凝区、絮凝区、反应区、沉淀区和外接管道，所述混凝区、絮凝区、反应区和沉淀区由前到后依次设置，医疗废水经由外接管道注入，依次经过混凝区、絮凝区、反应区和沉淀区处理后排出。本发明利用医疗废水进入装置时水流自身的动力将医疗废水与药剂进行混合及搅拌，实现在装置内部不设置动力装置的目的，减少因增设设备带来的故障率；通过回流阀将回流管与进水管连接，利用水流动力实现了污泥絮体的无外接动力回流，保证了污泥絮状的同时，减少了设备投入。

技术领域

本发明涉及医疗废水处理技术领域，具体涉及一种医疗废水自混净化处理装置。

背景技术

医疗废水处理不达标就进行排放一直是危害环境的重要因素。随着社会的进步和技术的发展，如何更为合理有效地处理医疗废水，成为污水处理行业中至关重要的话题。

传统的医疗废水处理工艺主要是混凝沉淀加消毒，但是该工艺反应速度较慢，污泥收集效率较低，出水的净化效果也不佳，同时随着医院污水排放标准的不断提高，已不能满足政府部门的排放要求，所以目前大部分医院的废水开始使用生化处理加消毒的处理工艺，但该工艺也存在部分问题：一是占地面积较大，所需设备设施种类繁多，空间利用率较低；二是反应速度也相对较慢，需要一定的时间周期才能完成净化。

虽然目前市面上已生产出高效澄清设备、污水处理一体化设备等产品，克服了占地面积大和反应速度慢的问题，但其设备组成中仍存在着待优化方面，具体体现在三个环节：一是搅拌环节，需要采用机械搅拌装置使药剂和污水进行充分的混合反应；二是污泥絮体回流环节，需要采用设备污泥回流泵来实现絮体和原水杂质颗粒的接触和吸附；三是消毒环节，需要使用液氯、二氧化氯等化学药剂或者臭氧进行消毒。

上述环节的具体问题如下：

机械搅拌环节存在以下问题：一，搅拌机体积较大，设备内部空间利用率降低，机械的检修和维修需人工进行，具有一定的危险性；二，机械搅拌增加了电气控制点，提高了整体系统的电耗和故障率；三，在机械搅拌器的搅拌下水流与搅拌杆同心旋转，流态相对稳定，只有在搅拌叶轮处存在紊流现象，若要达到很好的搅拌效果，需要增加搅拌时间，导致搅拌效率较低；四，絮体结构容易被叶桨打散，影响混凝成效，进而降低处理效率。

污泥絮体回流环节存在以下问题：一，由于混凝池和沉淀池前后液位一致，若要回流需要增设污泥回流泵，不仅增加了电气控制点，同时增加了电耗；二，增加了回流泵，回流污泥在水泵叶轮的作用下絮体结构被打碎，从而影响了絮体与原水中杂质的接触和吸附的能力，限制了混凝剂的作用、降低了出水的澄清效果。

消毒环节存在以下问题：一，化学药剂不稳定，对运输、储存、使用等过程有严格要求；二是臭氧设备投资高，操作复杂，运营费高。

本发明提供一种医疗废水自混净化处理装置解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种医疗废水自混净化处理装置，具有无动力水力混合搅拌和无动力污泥回流的特性，保证医疗废水的处理效果和效率，并得益于装置的处理能力强，沉淀池出水的悬浮物和浊度指数较低，满足使用紫外线消毒的严格条件，保证了医疗废水的处理效果和效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种医疗废水自混净化处理装置，用于医疗废水的应急处理，包括混凝区、絮凝区、反应区、沉淀区和外接管道，所述混凝区、絮凝区、反应区和沉淀区由前到后依次设置，医疗废水经由外接管道注入，依次经过混凝区、絮凝区、反应区和沉淀区处理后排出；

所述外接管道包括进水管、加药管和回流管，所述进水管连接在混凝区上，所述加药管分别与混凝区和絮凝区连接，所述回流管设在外部，并与沉淀区连接，所述回流管的末端连接在进水管上。

进一步地，所述混凝区包括混凝仓和混合导流管，所述混凝仓通过隔板分割为混凝混合仓和混凝反应仓，所述混凝反应仓设在混凝混合仓的左右两侧，所述混合导流管竖向设在混凝混合仓中；