[发明专利]一种三支柱绝缘子固化方法

说明书

本申请涉及一种三支柱绝缘子固化方法，所述方法包括：将待固化的三支柱绝缘子置于预热后的固化箱内，按照第一升温速率升温第一时间后，在第一温度环境下预固化第二时间；将预固化后的三支柱绝缘子按照第二升温速率升温第三时间后，在第二温度环境下初次固化第三时间；将初次固化后的三支柱绝缘子按照第三温度速率升温第一时间后，在第三温度环境下二次固化第四时间，并在二次固化后进行第四时间的线性降温；对二次固化后的所述三支柱绝缘子进行应力检测，若所测得的应力值小于标准值，则固化得到的所述三支柱绝缘子合格。本发明能够减小三支柱绝缘子固化过程中所产生的残余应力，提高三支柱绝缘子的机械强度，满足了实际应用需求。

技术领域

本申请涉及输变电绝缘设备领域领域，特别是涉及一种三支柱绝缘子固化方法。

背景技术

三支柱绝缘子作为气体绝缘金属封闭输电线路(GIL)中的关键电气部件，在电气绝缘和机械支撑的起着至关重要的作用。目前工程上的三支柱绝缘子由液体环氧树脂、酸酐固化剂和微米级氧化铝粉末填料混合形成环氧复合材料，与嵌件一体固化而成。

然而，在三支柱绝缘子固化过程中，通常会出现内部残余应力较大状况。同时在实际综合应力场的作用下，可能会使其产生内部应力集中区域，极大提高了微裂纹或气缝形成的概率，微裂纹或气缝在运行初期对输变电设备绝缘的影响并不明显，但运行过程中受到多种载荷周期性作用，在应力集中较大的区域，这些微缺陷逐步演变和劣化，当发展到一定程度时，将诱发局部放电、异常发热等现象，加速绝缘老化，使绝缘子性能下降，严重影响电力系统安全运行的可靠性。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种三支柱绝缘子固化方法，该方法能够解决减小三支柱绝缘子固化过程中所产生的残余应力，提高三支柱绝缘子的机械强度的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种三支柱绝缘子固化方法，所述方法包括以下步骤：

将待固化的三支柱绝缘子置于预热后的固化箱内，按照第一升温速率升温第一时间后，在第一温度环境下预固化第二时间；

将预固化后的三支柱绝缘子按照第二升温速率升温第三时间后，在第二温度环境下初次固化第三时间；

将初次固化后的三支柱绝缘子按照第三温度速率升温第一时间后，在第三温度环境下二次固化第四时间，并在二次固化后进行第四时间的线性降温；

对二次固化后的所述三支柱绝缘子进行应力检测，若所测得的应力值小于标准值，则固化得到的所述三支柱绝缘子合格。

进一步地，将待固化的三支柱绝缘子置于预热后的固化箱之前，所述方法还包括：在室温23±5℃环境下，将所述固化箱内的温度上升至90±0.5℃，并保温12h；其中，所述固化箱的内部最小尺寸不小于三支柱绝缘子模具最大尺寸的3倍。

进一步地，将待固化的三支柱绝缘子置于预热后的固化箱内，按照第一升温速率升温第一时间后，在第一温度环境下预固化第二时间的方法包括：

以20℃/h的升温速率，在10±0.5min内将所述固化箱内的温度由90℃±0.5℃升温至100±0.3℃；

在100±0.3℃的温度环境下对位于所述固化箱内的三支柱绝缘子进行预固化；其中，预固化时间为3h。

进一步地，将预固化后的三支柱绝缘子按照第二升温速率升温第三时间后，在第二温度环境下初次固化第三时间的方法包括：

以30℃/h的升温速率，在30±0.5min内将所述固化箱内的温度由100±0.3℃升温至115±0.3℃；

在100±0.3℃的温度环境下对位于所述固化箱内的三支柱绝缘子进行初次固化；其中，初次固化时间为30±0.5min。

进一步地，将初次固化后的三支柱绝缘子按照第三温度速率升温第一时间后，在第三温度环境下二次固化第四时间的方法包括：