[发明专利]一种弹簧钢盘条中夹杂物检测及评价方法在审

专利信息
申请号: 202110628392.6 申请日: 2021-06-04
公开(公告)号: CN113376195A 公开(公告)日: 2021-09-10
发明(设计)人: 胡阳;刘光旭;王晓峰;杨杰 申请(专利权)人: 中国航发北京航空材料研究院
主分类号: G01N23/2251 分类号: G01N23/2251;G01N23/2202;G01N23/2206;G01N23/20091
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 孟庆浩
地址: 100095 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹簧钢 盘条中 夹杂 检测 评价 方法
【权利要求书】:

1.一种弹簧钢盘条中夹杂物的检测及分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

1.1、金相制样:在待分析的同一炉次弹簧钢中从一卷盘条的头部、中部及尾部共取多个半圆柱体试样,再对试样纵截面进行磨制及抛光;

1.2、电解腐蚀:将电解装置放在低温恒温控制箱中,向电解槽中加入腐蚀溶液,将试样作为阳极、铜片作为阴极与稳压电源连接,并将试样纵截面浸入腐蚀溶液;设置好电解装置电压及腐蚀时间,对试样纵截面进行电解腐蚀;

1.3、SEM/EDS检测:将腐蚀后的试样纵截面进行清洗和吹干,并通过扫描电镜观察并采集夹杂物及其周围空隙的图片,采用能谱检测每一个夹杂物的成分;

1.4、评价参数:通过图像分析软件,对采集的图片进行定量分析,测量夹杂物及其周围空隙的面积,通过引入评价参数夹杂物等效尺寸和夹杂物收缩系数作为弹簧钢中夹杂物定量评价指标,计算夹杂物平均等效尺寸和最大等效尺寸及夹杂物平均收缩系数和最大收缩系数,应用到弹簧钢洁净度评价及工艺改进参考依据中。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于:步骤1.4中所述定量评价指标定义如下:

计算检测到所有夹杂物的算数平均等效尺寸Caverage和最大等效尺寸Cmax及夹杂物算数平均收缩系数Kaverage和最大收缩系数Kmax

3.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于:所述步骤1.1中分别取头部、1/4长度、1/2长度、3/4长度及尾部共5个半圆柱体试样。

4.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于:步骤1.1每次取样时,固定试样纵截面面积为1cm2。纵截面经60目、400目、800目、1500目及2000目砂纸顺序打磨,并使用粒度1.5μm的抛光膏抛光。

5.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于,所述电解装置具体包括:电解槽,用于盛放腐蚀溶液;导电夹,用于夹持试样,将所述试样纵截面浸入腐蚀溶液中,浸入深度为1mm~3mm;铜片,与试样之间的水平距离为4cm~6cm;稳压电源,稳压电源的正极与导电夹连接,负极与铜片连接。

6.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于,步骤1.2低温恒温控制箱温度设定为0℃~4℃;电解装置电压设定为0.5V~1V,腐蚀时间设定为10s~20s。

7.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于,按质量百分比,腐蚀溶液的组成为:1%~3%四甲基氯化铵、8%~14%乙酰丙酮及83%~91%无水甲醇,控制电解溶液的PH为6.5~7.5。

8.根据权利要求1所述的弹簧钢盘条中夹杂物检测及分析方法,其特征在于,步骤1.3腐蚀后的试样纵截面采用无水乙醇反复冲洗3次。

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