[发明专利]一种自保护真空绝热板生产线

说明书

本发明公开了一种自保护真空绝热板生产线，沿着输送方向依次包括第一输送机、第一涂覆机、第二输送机、翻转机、90°转向输送机、第二涂覆机和第三输送机；所述第一输送机、第二输送机、第三输送机用于实现真空绝热板的输送，所述翻转机、90°转向输送机分别用于实现对真空绝热板的108°翻转和水平方向的90°转动，使所述第一涂覆机和第二涂覆机用于实现对真空绝热板不同侧面的涂覆。本发明能实现在真空绝热板表面喷涂自保护涂层，解决了现有自保护技术不能对真空绝热板所有侧面进行保护、易破坏真空绝热板、人工强度大、生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及真空绝热板生产技术领域，具体涉及一种自保护真空绝热板生产线。

背景技术

目前(市面上)的真空绝热板最外层普遍都是高阻隔膜或者是带玻纤布的高阻隔膜；或者就是用其他片材通过胶水复合来保护真空绝热板，类似于三明治结构，该方法需要给真空绝热板或片材施胶，然后使两者重叠复合，最后用冷压机压合并施压保压至少4小时使胶固化达到两者完全结合，冬天保压时间则更长。

该方法需要大量人工操作，劳动强度大，且生产效率低下，设备利用率极低，压合时真空绝热板与片材容易滑胶错位，且对真空绝热板施压更容易破坏真空绝热板，再者该方法只能复合保护真空绝热板的两个大面不能复合4个侧面，起不到完全保护真空绝热板的效果。

还有一种是真空绝热板复合发泡聚氨酯的方法来保护，该方法需在真空绝热板一个表面浇筑适量聚氨酯发泡料，并在一定温度下固定模具成型，然后再在第二个表面浇筑适量聚氨酯发泡料，并在一定温度下固定模具成型。

该方法需要消耗大量白料和黑料，拆封后的白料和黑料属于危险品，对操作工人存在巨大的危险。该方法制备的聚氨酯保护层厚度较大，导致其适用范围较小。且该方法需要对聚氨酯保护层进行切割，容易再次破坏真空绝热板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自保护真空绝热板生产线，能实现在真空绝热板表面喷涂自保护涂层，解决现有自保护技术不能对真空绝热板所有侧面进行保护、易破坏真空绝热板、人工强度大、生产效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种自保护真空绝热板生产线，沿着输送方向依次包括第一输送机、第一涂覆机、第二输送机、翻转机、90°转向输送机、第二涂覆机和第三输送机；

所述第一输送机用于将真空绝热板输送至第一涂覆机，并推送至第二输送机，所述第一输送机和第二输送机之间的间距小于真空绝热板的长度；

所述第一涂覆机用于对真空绝热板的上表面、左侧面和右侧面进行涂覆形成自保护涂层；

所述第二输送机处配合设置有第一固化机，所述第一固化机用于对上表面、左侧面和右侧面的自保护涂层进行干燥处理；所述第二输送机将真空绝热板推送至翻转机；

所述翻转机用于将真空绝热板进行180°翻转使真空绝热板的下表面朝上设置，所述翻转机将真空绝热板输送至90°转向输送机；

所述90°转向输送机用于将真空绝热板在水平方向90°转动，使真空绝热板的左侧面和右侧面转变为前侧面和后侧面，所述90°转向输送机将真空绝热板输送至第二涂覆机，并推送至第三输送机，所述90°转向输送机和第三输送机之间的间距小于真空绝热板的长度；

所述第二涂覆机用于对真空绝热板的下表面、前侧面和后侧面进行涂覆自保护涂层；

所述第三输送机处配合设置有第二固化机，所述第二固化机用于对下表面、前侧面和后侧面的自保护涂层进行干燥处理。

本发明所述第一输送机、第二输送机和第三输送机可以采用皮带输送，所述第一固化机和第二固化机采用现有设备，可以是光固化或者热固化，所述第一涂覆机和第二涂覆机可以是喷涂、淋涂、刮涂或辊涂，优选为喷涂，即采用喷嘴将涂料喷涂至真空绝热板的表面。