[发明专利]一种铜线拉丝装置

说明书

本发明提供了一种铜线拉丝装置，包括铜线依次穿过的热软化装置、拉丝模具和水冷箱，所述热软化装置将铜线加热至160℃‑175℃；所述拉丝模具包括工作区和定径区，所述工作区的直径逐渐减少且工作区的最小直径处与定径区固定连接，所述定径区的长度大于孔径；所述定径区包括加热段和保温段，所述加热段设有加热线圈，该加热线圈将铜线加热至260℃‑300℃，所述保温段处于加热段与水冷箱之间。本发明实现能够利用拉丝工序中软化铜时的热能，在拉丝工序就能完成铜的低温退火，保证铜的物理性能。

技术领域

本发明涉及铜线拉丝技术领域，具体而言，涉及一种铜线拉丝装置。

背景技术

拉丝机是铜线制造中常用的设备，其用于将较粗的铜杆挤压成较细的铜线。加工时，拉丝机拉动较粗的铜线通过模具。铜线经过模具时被挤压变细。

在目前的市面上，在铜线拉丝后续还需要退火处理，以达到目标的物理性能，此过程需要不断的转运铜材，并且拉丝的热能会自然消散，对此，急需一种能够利用拉丝过程的热能，并且使拉丝和退火工序能够一道完成的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线拉丝装置，其针对现有技术的不足，实现能够利用拉丝工序中软化铜时的热能，在拉丝工序就能完成铜的低温退火，保证铜的物理性能。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种铜线拉丝装置，包括铜线依次穿过的热软化装置、拉丝模具和水冷箱，所述热软化装置将铜线加热至160℃-175℃；所述拉丝模具包括工作区和定径区，所述工作区的直径逐渐减少且工作区的最小直径处与定径区固定连接，所述定径区的长度大于孔径；所述定径区包括加热段和保温段，所述加热段设有加热线圈，该加热线圈将铜线加热至260℃-300℃，所述保温段处于加热段与水冷箱之间。

进一步地，所述热软化装置之前设有缠绕有铜线的料轮，所述料轮与热软化装置之间设有定滑轮，所述定滑轮的出料位置与热软化装置的进料位置相适配。

进一步地，所述水冷箱之后设置有用于缠绕拉丝后的铜料的拉丝轮。

进一步地，还包括安装台，所述安装台具有侧板和底座，所述料轮、拉丝轮固定于侧板上，所述热软化装置和拉丝模具固定于底座上。

进一步地，所述热软化装置包括上电热片和下电热片，所述上电热片和下电热片组成加热管；所述上电热片固定于侧板上；所述下电热片螺纹可动连接于底座上。

进一步地，所述底座上设有支撑管，所述支撑管内滑动连接有支撑杆，该支撑杆与下电热片固定连接；所述支撑杆上设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺帽，该螺帽与支撑管螺纹连接。

进一步地，所述拉丝轮与热软化装置的出料端之间设有牵引绳，所述牵引绳的一端与拉丝轮固定连接，所述牵引绳的另一端固定有牵引钉，该牵引钉用于固定连接铜丝，所述牵引钉的轴线与铜线轴线共线。

进一步地，所述上电热片和下电热片均设置有剪切销钉，所述剪切销钉的轴线与加热管的轴线垂直；所述剪切销钉贯穿对应的上电热片、下电热片。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过设置热软化装置和拉丝模具，能够将粗铜线拉丝形成细铜线；

2、本发明将热软化装置的温度设定在特定区域，能够使铜线软化，既能够达到便于拉丝并塑型的目的，又能够方便牵引钉沿铜线轴线插入铜线；

3、本发明将定径区的长度设置成大于孔径，能够降低拉丝模具的工作区对铜线的压力，并且降低拉伸应力，降低铜线和拉丝模具内表面的磨损；

4、本发明将定径区设置成加热段和保温段，加热段为拉丝后的铜线继续加热，使其达到低温退火的温度，保温区为金属晶体生长和消除冷拔硬化现象提供足够的时间。

附图说明