[发明专利]一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机

说明书

本发明公开了一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机，包括承载台，所述承载台上端活动设置有对称的第一活动板，所述第一活动板前后两端固定安装有支撑板，所述支撑板上端活动设置有第二活动板，所述承载台后端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有固定箱，所述支撑体前端固定开设有第一槽体。本发明通过设置第一槽体、第一电动缸、固定板、通孔、固定柱和刀头，实现了将刀头快速移动至固定块下方的效果，利于两个第二挤压块对固定柱进行快速夹取，实现了刀头的快速更换，通过设置第一螺槽、螺栓、活动块、第三电动缸和第一挤压块，实现了将待加工的工件稳定夹持的效果，提高了工件加工时的稳定性。

技术领域

本发明涉及钻铣机技术领域，具体为一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。在对工件进行加工时，通常是先对工件进行粗加工，在粗加工之后再对工件表面进行精加工，以提高工件产品的精度。

数控钻铣机在使用过程中由于钻铣的对象不同，需要对刀头进行更换，目前数控钻铣机刀头的更换需要使用移动机构将刀头移动至刀头放置架附近，将刀头从钻铣机上的夹持装置下取下，放置在刀头放置架上，通过旋转刀头放置架使另一个刀头位于夹持装置的下方，对另一个刀头进行夹持，从而实现刀头的自动更换，但是目前数控钻铣机的刀头更换需要移动到特定位置才能够将刀头进行更换，刀头的移动以及刀头的校位需要浪费大量的时间，难以做到刀头的快速更换，并且在对主轴润滑后难以防止油体渗出，工件加工时的稳定性不足，针对数控钻铣机在实际使用过程中所遇到的问题，亟需加以改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机，解决了现有的数控钻铣机难以快速对刀头进行对位和更换，以及在主轴润滑后难以防止油体渗出，工件加工时稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机，包括承载台，所述承载台上端活动设置有对称的第一活动板，所述第一活动板前后两端固定安装有支撑板，所述支撑板上端活动设置有第二活动板，所述承载台后端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有固定箱，所述支撑体前端固定开设有第一槽体，所述第一槽体后端内壁固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆前端固定安装有固定板，所述固定板上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔，所述通孔上端活动设置有固定柱，所述固定柱下端固定安装有刀头，所述固定板上方活动设置有固定块，所述固定块外壁固定安装有对称的第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆贯穿固定块延伸至固定块的内部，所述第二电动缸的伸缩杆上固定安装有第二挤压块。

优选的，所述第二活动板上端活动设置有活动块，所述活动块外壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆贯穿活动块固定安装有第一挤压块，所述活动块上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽。

优选的，所述第二活动板上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓下端贯穿第一螺槽延伸至支撑板的内部。

优选的，所述承载台下端固定安装有对称的支撑腿，所述固定箱上端内壁固定安装有第四电动缸，所述第四电动缸的伸缩杆下端固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘下端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘下端与固定块上端相连接。

优选的，所述固定箱内壁固定安装有限位环，所述限位环内壁固定安装有吸油海绵，所述吸油海绵内壁与电机的输出轴外壁相贴合。

优选的，所述固定块下端固定开设有第二槽体，所述第二挤压块靠近固定块中心的一端固定安装有第三挤压块，所述固定柱前后两端贯穿开设有限位槽，所述限位槽和第三挤压块相适配。

优选的，所述承载台上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体下端内壁固定安装有第五电动缸。