[发明专利]一种轻质复合保温板成型机和成型方法

说明书

本发明公开了复合保温板成型技术领域的一种轻质复合保温板成型机和成型方法，包括底座，所述底座顶部固定连接有模具，所述底座顶部四角均固定连接有液压缸，四个所述液压缸输出端共同固定连接有顶板，所述顶板底部四角均固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有丝杆；通过设置导热环，在钻筒下降时，导热环将热量传递个钻筒，从而使钻筒周围的浆料保持较高温度，从而维持浆料的流动性，通过设置折形板，折形板插入钻筒周围的浆料中对浆料进行搅动，从而加速钻筒周围的浆料流动，将聚集在钻筒周围的颗粒状原材料均匀分布到周围的浆料中，从而避免了在插入钻筒后导致颗粒状原材料聚集分布不均匀导致产品质量不合格的问题。

技术领域

本发明涉及复合保温板成型技术领域，具体为一种轻质复合保温板成型机和成型方法。

背景技术

复合保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有技术公开关于轻质复合保温板成型机和成型方法的发明专利，发明专利申请号为201310480403.6的中国专利，其公开了一种复合保温板及其制备方法。以质量百分含量计(总和100％)，该保温板由下述原料制成：废旧轻质耐火材料30-60％、酚醛树脂40-70％、0＜助剂≤10％，制备方法：(1)废旧轻质耐火材料的回收处理：废旧轻质耐火材料回收后，除杂，破碎成1cm以下的颗粒后，球磨，直至最后形成的无机颗粒粒径在1um-1mm范围之内，(2)将酚醛树脂粉磨至100-200目或直接选用粉状树脂，(3)原料按比例充分混合均匀，装入模具2，在压缩比1-2、模具2温度200-300℃条件下热压成型，保压1-2h，即得成品。

复合保温板在安装时需要对四角打孔定位便于安装，在复合保温板未凝固时预装通孔，而提前预装的模具会导致浆料中大颗粒的原材料聚集在模具周围，从而导致模具中的颗粒状原材料分布不均匀，这会影响复合保温板的成型速度以及成型质量。

基于此，本发明设计了一种轻质复合保温板成型机和成型方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质复合保温板成型机和成型方法，以解决上述背景技术中提出了复合保温板在安装时需要对四角打孔定位便于安装，在复合保温板未凝固时预装通孔，而提前预装的模具会导致浆料中大颗粒的漂浮物聚集在模具周围，从而导致模具中的颗粒状原材料分布不均匀，这会影响复合保温板的成型速度以及成型质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质复合保温板成型机，包括底座，所述底座顶部固定连接有模具，所述底座顶部四角均固定连接有液压缸，四个所述液压缸输出端共同固定连接有顶板，所述顶板底部四角均固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆底部固定连接有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆底部固定连接有连接盘，所述电动机左侧固定连接有加热块，所述加热块底部固定连接有第一导热片，所述第一导热片底部固定连接有支撑盘，所述支撑盘底部转动连接有钻筒，所述钻筒与连接盘之间共同固定连接有锥头；

所述丝杆螺纹连接有导热盘，所述电动机底部固定连接有滑轨，所述导热盘滑动连接在滑轨内，所述钻筒内壁转动连接有导热环，所述导热环与导热盘之间共同固定连接有导热片；

所述钻筒表面顶部固定连接有轨道环，所述轨道环表面开设有圆周均匀分布的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有折形板，所述轨道环顶部固定连接有与第一滑槽对应的第一弹簧座，所述第一弹簧座与折形板之间共同固定连接有第一复位弹簧；