[发明专利]一种纺织品干燥处理后用防褶皱压平设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织品干燥处理后用防褶皱压平设备及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括安装底座，安装底座的顶部固定有第一固定块，第一固定块的一侧转动安装有放布辊，安装底座的顶部固定有第二固定块，第二固定块的一侧转动安装有收卷辊，安装底座的顶部固定有压平箱，安装底座的一侧安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的一侧固定有增压蒸汽输送泵。上述方案，驱动电机的输出端旋转进而带动传动带进行旋转，传动带另一侧转动于主动轴的表面进而带动主动轴进行旋转，主动轴旋转带动环形套和往复块沿环形块的内部进行转动，从而带动滑动块、环形块和第一压平板进行间歇升降滑动，以保证面料有序的间隙对面料进行压平。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明具体为一种纺织品干燥处理后用防褶皱压平设备及其使用方法。

背景技术

在纺织生产过程中，棉纱的生产有很多步骤，包括配棉、开清棉、梳棉、并条、条卷、精梳、细纱、落筒、印染等，其中印染等步骤都需要将棉纱烘干，通常需要使用烘干机器进行烘干，以除去棉纱中含有的水分，便于棉纱的下一步工序的进行，在纺织生产过程中，烧毛过程是不可或缺的，但在进行烧毛过程之前，半成品需进行预热干燥过程，使半成品中水分含量低于5％，使烧毛过程进行得更彻底更节能，目前的预热干燥处理往往干燥的不彻底，且能耗较大，半成品的布匹往往容易出现褶皱或加热过度的情况。

现有技术中，多数压平设备以以滚压的方式为基础，滚压轮可以调整滚压的角度，来滚压后布料的平整度，但是该方式只能对宽幅较小的布料进行辊压，无法对不同宽度的布料进行辊压，且布料在压平作业时存在一定的角度偏差，无法对偏差角度进行调整，在面料压平的过程中无法根据布料的材质来调整合适的张紧力，无法保证多种不同规格的布料进行适当的调整，使布料压平不均匀，进行二次返工造成企业生产进度的延缓和资金的损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织品干燥处理后用防褶皱压平设备及其使用方法，通过动带另一侧转动于主动轴的表面进而带动主动轴进行旋转，主动轴旋转带动环形套和往复块沿环形块的内部进行转动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织品干燥处理后用防褶皱压平设备，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定有第一固定块，所述第一固定块的一侧转动安装有放布辊，所述安装底座的顶部固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧转动安装有收卷辊，所述安装底座的顶部固定有压平箱，所述安装底座的一侧安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的一侧固定有增压蒸汽输送泵，所述增压蒸汽输送泵的顶部固定连接有第一增压输送管；

所述压平箱内腔的顶部固定有转动轴，所述压平箱的内腔滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定有环形块，所述环形块的底部连接安装有第一压平板，所述压平箱内腔的底部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有第二压平板，所述第二压平板和第一压平板对向设置；

所述转动轴的表面滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定有限位块，所述压平箱内腔的一侧固定有安装板，所述限位块的表面固定有连接曲柄板，所述安装板的表面固定有抵块，所述连接曲柄板的底部固定转动安装有张紧辊；

所述安装底座一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的表面转动套接有传动带，所述传动带的一侧转动套接有主驱动轴，所述主驱动轴贯穿压平箱和环形块转动安装于环形块的一侧，所述主动轴的一侧固定套接有环形套，所述环形套的表面固定有往复块；

所述第一压平板和第二压平板的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面转动套接有加热套，所述旋转轴的表面套接有环形电磁线，所述旋转轴表面的一侧固定套接有导热翅片。

优选地，所述压平箱的表面固定有控制器，所述压平箱的表面安装有环形可视窗，所述压平箱一侧的顶部和底部固定有电机箱，所述电机箱内部安装有正反电机，所述正反电机的输出端与转动轴的一侧转动安装。