[发明专利]一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及应用，本发明的制备方法在一定的条件将亚胺基团与铝，镁原子结合，形成多核双基团配合物，该配合物可以在废水中逐步分散为高分子絮凝团，由于亚胺基团上嫁接了铝镁离子，使得多核絮凝团带正电，从而可高效的吸附废水中的氟离子，同时，由于亚胺基团对废水中的重金属离子具有更大的亲和力，使得废水中的重金属可取代聚合物上的铝镁离子，从而实现协同去除重金属离子。

技术领域

本发明属于含氟废水处理技术领域，具体涉及一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及应用。

背景技术

目前，国内外对含氟废水的处理方法主要为化学沉淀、絮凝沉淀、吸附等处理工艺，其中，石灰沉淀法应用最为普遍的则是传统的工艺，该工艺通常通过多级沉淀的方法处理含氟废水，但其缺点是石灰的利用效率降低，产生的渣量大，同时出水中钙浓度、pH值偏高，且对于氟离子的去除不彻底，无法达到环保标准，通常仅适用含氟浓度20mg/L以上废水除氟，存在含氟处理极限。

公开号为CN110013830A的专利公开了一种铁铝复合骨炭除氟剂，具体制备方法主要为：将畜骨于400-450℃进行炭化得到骨炭粒，并将获得的骨炭粒先后置于Fe2(SO4)3溶液及Al2(SO4)3溶液中浸泡，得到铝铁复合骨炭除氟剂。虽然该除氟剂有较好的除氟效果，但该除氟剂的制备工艺却较为复杂，而且工艺条件略为苛刻，并不利于大规模量化生产。

公开号为CN103962099B的专利公开了一种粉煤灰制备的除氟剂及其除氟方法和应用，具体制备方法主要为：将含有不同活性铝氧化物的粉煤灰产物、亚粘土等固体废物，通过与一定比例的铁粉、活性炭混合在材料中引入表面活性较强的铁的(氢)氧化物，提升对除氟吸附容量，减小铁氧化物工业单独使用处理成本较高的局限性，但是该专利中除氟剂的除氟效果有待进一步提升，其水质中氟离子的沉降速度较低，同时，对于水质的除菌、除放射性元素、降重金属离子、降低COD等效果不明显。

而且对于很多含氟废水，如有色领域中的废水，除了含有氟离子之外，还有大量重金属离子，而目前的工艺无法做到同时去除氟离子与重金属离子。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种脱氟脱重金属多核药剂制备方法及应用，本发明所提供的脱氟脱重金属多核药剂可以同步实现氟离子与重金属离子的高效去除。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，包括如下步骤：

在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应，固液分离，将固相分散在水中获得分散液，于分散液中滴加含亚胺化合物的溶液、镁盐溶液和铁盐溶液，于30-100℃反应，滴加酸溶液至反应液澄清，冷却即得多核药剂。

本发明中，通过一定的条件将亚胺基团与铝，镁和铁等原子结合，形成多核双基团配合物，该配合物可以在废水中逐步分散为高分子絮凝团，由于亚胺基团上嫁接了铝、铁和镁离子，使得多核絮凝团带正电，从而对氟具有较好的吸附和网捕效果，进而高效的吸附废水中的氟离子，同时，由于亚胺基团对废水中的重金属离子具有更大的亲和力，使得废水中的重金属可取代部分聚合物上的铝、铁和镁等离子，从而实现协同去除重金属离子。

发明人发现，在亚胺基团上同时嫁接铝、铁、镁离子是至关重要的，若仅仅嫁接其中的两种，脱除效率会大幅降低。同时发明人也尝试了大量其他的金属离子的嫁接，均无法获得本发明的效果。

另外在本发明的制备过程中，需要先将铝盐在沸腾条件下进行反应，所得固相分散于水中后，再加入亚胺化合物反应，发明人发现，这样可以大幅的提高铝亚胺基团嫁接率。

优选的方案，在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应10-30min。

优选的方案，所述分散液中，固相的质量分数为2%-20%。