[发明专利]一种双层复合金属板不间断自动粘合设备

说明书

本发明涉及金属复合板技术领域，且公开了一种双层复合金属板不间断自动粘合设备，包括外壳，所述传送带安装弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆活动安装滑轮，滑轮对应滑轨，磁铁二与磁铁一相对面磁极相反，运输装置上方安装缓冲件，缓冲件底部安装轧紧辊。该双层复合金属板不间断自动粘合设备，通过工作仓将金属板运输至滑轨处时，滑轮配合弹簧伸缩杆沿滑轨滑动，使工作仓上的金属板与运输装置上另一金属板粘合，此时，磁铁二与下侧磁铁一对应，磁铁二向磁铁一处滑动，继而释放上侧金属板，粘合后的复合金属板在运输装置的作用下向外侧运输，之后轧紧辊配合缓冲件对粘合后的复合金属板轧紧，从而分别达到了自动粘合与稳定轧紧的效果。

技术领域

本发明涉及金属复合板技术领域，具体为一种双层复合金属板不间断自动粘合设备。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，常见的复合方法为将一金属板涂胶后，与另一金属板金币粘合在一起，利用粘合胶与不同金属板的特性，使复合板具有更加优异的性能。

尽管已经存在多种金属板粘合设备，但其中仍存在一些缺陷，比如对金属板运输时不稳定，容易脱落，且涂胶不均匀；再比如将涂胶的金属板与另一金属板粘合时需要人工操作，工作效率较低；此外，两金属板粘合后如不及时轧紧，则在后续工作时容易脱落及偏移。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双层复合金属板不间断自动粘合设备，具备自动夹紧涂胶、自动粘合、稳定轧紧等优点，解决了现有设备无法自动夹紧涂胶、无法自动粘合、无法稳定轧紧的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动夹紧涂胶、自动粘合、稳定轧紧目的，本发明提供如下技术方案：一种双层复合金属板不间断自动粘合设备，包括外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有涂胶辊，涂胶辊的上方固定安装有储胶罐，且其下方活动安装有传送辊，传送辊的外侧传动连接有传动带，传送带的内侧固定安装有磁铁一，且其外表面固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的外侧端活动安装有滑轮，滑轮的外侧固定安装有工作仓，工作仓的内部固定安装有吸气筒，吸气筒的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆与传送带相对的一端固定连接有磁铁二，且其另一端固定连接有横杆，横杆的外侧滑动连接有滑环，滑环的前侧转动连接有连杆，连杆的顶端转动连接有曲折杆，曲折杆的顶端活动安装有弹簧杆，两侧弹簧杆相对端分别固定连接有夹紧板，工作仓的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有吸盘，传送带的下方固定安装有滑轨，滑轨的下方固定安装有运输装置，运输装置的外侧端上方活动安装有缓冲件，缓冲件的底部活动安装有轧紧辊。

优选的，所述涂胶辊与储胶罐之间连接有导胶管，用于将储胶罐内部粘合胶导向涂胶辊并均匀涂抹在金属板上表面。

优选的，所述磁铁一与磁铁二的相对面磁极相反，异性相吸，磁铁一与磁铁二对应时，磁铁二向磁铁一方向滑动。

优选的，所述吸气筒与吸盘之间连接有导气管，用于将吸盘内部气体导入吸气筒。

优选的，所述活塞杆与磁铁二之间活动安装有复位弹簧，磁铁二偏离磁铁一时，复位弹簧带动活塞杆复位。

优选的，所述连杆外侧端转动连接于工作仓侧壁，曲折杆的外侧设置有限位块，限制曲折杆仅能左右滑动。

优选的，所述滑轨为梯形设计，且其与滑轮相对应，滑轮可沿滑轨滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种双层复合金属板不间断自动粘合设备，具备以下有益效果：