[发明专利]一种烧结砖窑后不解垛整垛机

说明书

本发明涉及砖瓦机械设备制造技术领域，具体为一种烧结砖窑后不解垛整垛机，包括两组机架，机架的表面安装有升降夹持组件和辅助夹持组件，升降夹持组件和辅助夹持组件对烧结砖块夹持，且机架的表面设置有滑轨，滑轨的上方设置有顶推组件，且机架的表面设置有备用补偿件，顶推组件推动备用补偿件推挤需要整垛的烧结砖块，烧结砖块摆放在加强垫组上，加强垫组被运载组件输送；有益效果为：本发明提出的烧结砖窑后不解垛整垛机采用两组机架均安装对烧结砖夹持后，推动调节相邻烧结砖间隙的机构，如此两个机架内部的夹持调节结构分别对堆放的位于单层数的烧结砖和位于双层数的烧结砖间隙调整，提高烧结砖出窑后整垛效率。

技术领域

本发明涉及砖瓦机械设备制造技术领域，具体为一种烧结砖窑后不解垛整垛机。

背景技术

烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖；普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。

现有技术中，烧结砖被广泛使用，烧结砖码堆成垛，垛体内的砖与砖之间呈有规律的空隙；但是烧结后的烧结砖从烧结窑推出后，相邻烧结砖间隙大，而运输过程中砖垛需要相对密实，才能在转运过程中减少砖块破损或砖块掉落引起的安全隐患，通常砖厂都是人工将烧结垛解散后重新堆码成实心垛体或直接码放在运输车上，但此种方式人工成本高且效率低下；为此，本发明提出一种烧结砖窑后不解垛整垛机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结砖窑后不解垛整垛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧结砖窑后不解垛整垛机，包括两组机架，所述机架的表面安装有升降夹持组件和辅助夹持组件，升降夹持组件和辅助夹持组件对烧结砖块夹持，且机架的表面设置有滑轨，滑轨的上方设置有顶推组件，且机架的表面设置有备用补偿件，顶推组件推动备用补偿件推挤需要整垛的烧结砖块，烧结砖块摆放在加强垫组上，加强垫组被运载组件输送，且两组机架之间设置有转向调节组件，转向调节组件实现堆放烧结砖块的九十度转向。

优选的，所述升降夹持组件包括第一电动推杆以及固定在第一电动推杆活塞杆端部的链带架，链带架内部的链条与升降夹持板表面的咬合扣啮合连接，且第一电动推杆通过销轴架固定在机架的立杆上，链带架设置有两组，升降夹持板处于两个链带架之间，且升降夹持板设置有多个。

优选的，所述辅助夹持组件包括导向轨以及滑动连接在导向轨表面的辅助靠板，辅助靠板与升降夹持板一一对应，且机架的顶部设置有吊装机组。

优选的，所述顶推组件包括调整架，调整架的架体上安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定在推板的表面，推板与升降夹持板一一对应。

优选的，所述备用补偿件包括放置板以及摆放在放置板表面的备用砖，放置板固定在机架的立柱上，放置板与推板一一对应。

优选的，所述加强垫组包括垫板以及固定在垫板顶面的方钢垫，方钢垫的表面开设有卸载槽，卸载槽贯穿方钢垫的两个侧板以及顶板。

优选的，所述运载组件包括基轨以及安装在基轨内部的传动带组，基轨固定在机架的底部横梁上，且基轨设置有两组。

优选的，所述转向调节组件包括基座、开设在基座顶面的拼接槽以及插入拼接槽内部的转盘，基座和转盘之间设置有顶推组件和升降转动件，顶推组件将转盘抬升后，升降转动件带动转盘转动。