[发明专利]一种PA66合金材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种PA66合金材料的制备方法，技术领域属于材料领域。该材料的制备方法是将PA66、UHMWPE、相容剂、硅烷偶联剂加入高速混合机中，在60～80℃条件下预混合5‑10分钟，冷却到常温，再按比例加入抗氧剂、辅抗氧剂、耐磨助剂、润滑剂和热稳定剂继续混合3‑5分钟；然后经双螺杆挤出机熔融塑化、挤出、冷却、切粒制得高强高韧耐磨PA66合金材料。本发明通过加入超高分子聚乙烯，将PA66做成聚合物合金的方式，在保证PA66原有性能变化较小的前提下，使得该种合金材料具备高强度、高韧性及高耐磨性。

本申请是申请日为：2019-03-26、申请号为：2019102303660、名称为：一种高强高韧耐磨PA66合金材料及其制备方法的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种高强高韧耐磨PA66合金材料及其制备方法。

背景技术

PA66由己二胺和己二酸缩合而成，具有良好的力学性能、耐介质性能、电学性能，因而被广泛应用于家电、汽车等领域。但由于PA66材料的耐磨性能并不是十分突出，大大限制了其作为耐磨材料的使用领域。相比于PA66，UHMWPE具有很高的耐磨性，其分子量高、强度高、自润滑的特点，其耐磨性是聚四氟乙烯材料的四倍之多，碳钢的五倍，是较为突出的耐磨材料，但UHMWPE与PA66界面能相差较大，两者之间很难形成连续分散的两相结构，很容易产生分层现象，严重影响外观和性能。

针对上述缺点，选择良好的相容剂是改善两种材料的界面能相差过大是关键，为综合考察性能和成本，相容剂选择接枝型PE相容剂。

发明内容

本发明是针对上述存在的技术问题提供一种高强高韧耐磨PA66合金材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强高韧耐磨PA66合金材料，其组成按照质量份数组成如下：注塑级PA66树脂10～65份，UHMWPE 1～50份，巨石玻纤20～60份，接枝型相容剂1～15份，硅烷偶联剂0.1～5份，抗氧剂0.1～5份，辅助抗氧剂0.1～5份，耐磨剂0.1～5份，润滑剂0.2～5份，热稳定剂0.1～5份。

在一些优选的技术方案中：注塑级PA66树脂17～60份，UHMWPE 10～30份，巨石玻纤30～40份，接枝型相容剂3～5份，硅烷偶联剂0.1～1份，抗氧剂0.1～1份，辅助抗氧剂0.2～1份，耐磨剂0.5～5份，润滑剂0.2～1.5份，热稳定剂0.1～1.5份。

在一些更为优选的技术方案中：注塑级PA66树脂20～50份，UHMWPE 10～30份，巨石玻纤30～40份，接枝型相容剂3～5份，硅烷偶联剂0.1～1份，抗氧剂0.1～1份，辅助抗氧剂0.2～1份，耐磨剂0.5～5份，润滑剂0.2～1.5份，热稳定剂0.1～1.5份。

进一步的：所述的接枝型相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯和马来酸酐接枝POE。

进一步的：所述的抗氧剂为抗氧剂1098，辅助抗氧剂为抗氧剂168。

进一步的：所述的耐磨助剂为二硫化钼。

进一步的：所述的硅烷偶联剂为γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

进一步的：所述的润滑剂为硬脂酸钙类、硅硐或硬脂酸酰胺。

进一步的：所述的热稳定剂为尼龙热稳定剂BRUGGOLEN H320。；

一种权利要求上述的高强高韧耐磨PA66合金材料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤一：PA66、UHMWPE、接枝型相容剂加入高速混合机中，加热至60-80℃混合5-10分钟，然后加入硅烷偶联剂混合3-5分钟直至偶联剂均匀分散到固体颗粒表面；