[发明专利]一种搅拌站废浆化学加热浓缩装置及其方法有效
申请号: | 202110620778.2 | 申请日: | 2021-06-03 |
公开(公告)号: | CN113428917B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 吴雄;杨文;高达;马建峰;涂玉林;高育欣 | 申请(专利权)人: | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04 |
代理公司: | 成都正德明志知识产权代理有限公司 51360 | 代理人: | 鲍利蕊 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 站废浆 化学 加热 浓缩 装置 及其 方法 | ||
1.一种搅拌站废浆化学加热浓缩方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、化学加热:于废浆池中加入生石灰和废浆水,然后将生石灰和废浆水混合均匀,得到氢氧化钙并产生大量蒸汽;
其中生石灰在废浆池中的反应时间不低于30分钟;
S2、蒸汽换热发电:将S1中所述的蒸汽进行蒸汽换热发电,并将能量回收,分离出清水用于搅拌站循环用水;
S3、曝气碳化:于废浆池底部通过曝气装置进行曝气处理,将S1得到的氢氧化钙转变为碳酸钙,一方面可消纳二氧化碳,另一方面,生成的碳酸钙对于混凝土来说是一种增强材料;其中,曝气气体为二氧化碳。
2.如权利要求1所述的搅拌站废浆化学加热浓缩方法,其特征在于,所述S1中加入的生石灰比表面积小于0.006 m2/g,生石灰中氧化钙的含量大于85%。
3.如权利要求1所述的搅拌站废浆化学加热浓缩方法,其特征在于,所述S1中加入生石灰的质量不低于废浆质量的10%。
4.如权利要求1所述的搅拌站废浆化学加热浓缩方法,其特征在于,所述S3曝气碳化过程中同时进行废浆的搅拌,搅拌转速不大于45 r/min。
5.如权利要求1所述的搅拌站废浆化学加热浓缩方法,其特征在于,所述S3曝气碳化中二氧化碳的加入量与氧化钙的加入量摩尔比大于1。
6.一种搅拌站废浆化学加热浓缩装置,其特征在于,所述搅拌站废浆化学加热浓缩装置适用于上述权利要求1-5任一项所述的搅拌站废浆化学加热浓缩方法,所述搅拌站废浆化学加热浓缩装置包括废浆池(8)和蒸汽换热发电装置(12),所述废浆池(8)顶部设置有氧化钙进料口(1)和水蒸汽出口,水蒸汽出口通过管道与所述蒸汽换热发电装置(12)连接,所述蒸汽换热发电装置(12)与冷凝水收集池(13)连接,所述废浆池(8)一侧设置有废浆进料口(4)和废浆出口,所述废浆池(8)内部设置有搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)通过搅拌轴(6)与搅拌电机(5)连接,所述废浆池(8)底部设置有曝气装置。
7.如权利要求6所述的搅拌站废浆化学加热浓缩装置,其特征在于,所述蒸汽换热发电装置(12)包括换热器(125)、汽轮机(122)、发电机(121)、冷凝器(123)和工质泵(124),所述换热器(125)与所述汽轮机(122)相连,所述汽轮机(122)一端与所述发电机(121)相连,所述汽轮机(122)另一端与所述冷凝器(123)相连,所述冷凝器(123)与所述工质泵(124)相连,所述工质泵(124)与所述换热器(125)相连后形成循环。
8.如权利要求6所述的搅拌站废浆化学加热浓缩装置,其特征在于,所述曝气装置包括位于废浆池底部的曝气板,曝气板通过管道与二氧化碳储存装置(10)连接,所述曝气板内部为中空,其上表面均匀设置开孔;所述氧化钙进料口(1)与连接有进料电机(3)的螺旋杆(2)连接;所述搅拌叶片(7)竖向布置,沿搅拌轴方向均匀设置多级搅拌叶片。
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