[发明专利]一种钢管镀锌装置

说明书

本发明属于钢管加工领域，具体的说是一种钢管镀锌装置，包括顶盖；所述顶盖的底部设置有壳体，且顶盖的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的底部设置有回收槽，且壳体的内壁与回收槽的底部固定连接，壳体的内部对称设置有移动机构，所述移动机构的背面与壳体的内壁固定连接，移动机构的内部设置有辊轮，所述辊轮的两端与移动机构的内部活动连接，所述顶盖的内部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有液压柱，且支撑杆的右端与液压柱的左端固定连接，支撑杆的左侧设置有加热柱，所述加热柱的顶部与顶盖的底部固定连接，所述壳体的顶部对称设置有隔板，且壳体的内壁与隔板的右端固定连接，所述支撑杆的底端设置有连接杆。

技术领域

本发明属于钢管加工领域，具体的说是一种钢管镀锌装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了，然而热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展，热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。

钢管在现代工业生产以及生活中的应用广泛，既可以做支撑件又能够做连接件，由于钢管的材料主要为钢铁长期暴露在外界会与空气中的水分发生反应产生铁锈，长时间会影响钢管的硬度和稳定性，因此，现在的钢管在生产完成后都需要镀锌进行防腐处理，但是现有的钢管镀锌装置不能适用多尺寸钢管同时加工或加工效率较慢，且对于钢管镀锌的效果不是很理想，先提出一种钢管镀锌装置用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种钢管镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢管镀锌装置，包括顶盖；所述顶盖的底部设置有壳体，且顶盖的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的底部设置有回收槽，且壳体的内壁与回收槽的底部固定连接，壳体的内部对称设置有移动机构，所述移动机构的背面与壳体的内壁固定连接，移动机构的内部设置有辊轮，所述辊轮的两端与移动机构的内部活动连接。

优选地，所述顶盖的内部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有液压柱，且支撑杆的右端与液压柱的左端固定连接，支撑杆的左侧设置有加热柱，所述加热柱的顶部与顶盖的底部固定连接。

优选地，所述壳体的顶部对称设置有隔板，且壳体的内壁与隔板的右端固定连接，所述支撑杆的底端设置有连接杆，且支撑杆的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端设置有传输框，且连接杆的底端与传输框的右端固定连接，所述传输框的底端设置有传输块，且传输框的底端与传输块的顶部固定连接，所述加热柱的底部设置有散热柱，且加热柱的底部与散热柱的顶部固定连接。

优选地，所述移动机构包括限制框，所述限制框的顶部设置有移动柱，所述移动柱的左端与壳体的内壁活动连接，限制框的内部设置有安装柱。

优选地，所述支撑杆的左端设置有拉伸弹簧，且支撑杆的左端与拉伸弹簧的右端固定连接，所述拉伸弹簧的左端与顶盖的底部固定连接，所述支撑杆的底部与连接杆的顶部固定连接。

优选地，所述安装柱的底端与壳体的内壁固定连接，安装柱的外表面设置有旋转块，所述旋转块的内壁与安装柱的外表面相接触，所述安装柱的右侧设置有弹片，所述弹片的右端与壳体的内壁固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置移动机构，可以大大提高该种钢管镀锌装置的使用范围，通过移动机构内部设置的旋转块和弹片配合使用可以大大提高该种钢管镀锌装置的可容纳半径，使得该种钢管镀锌装置可以进行多种不同尺寸的钢管的镀锌工作，大大提高了该种钢管镀锌装置的适用范围，通过移动机构内部设置的旋转块可以改变两个辊轮之间的距离，进而调整不同尺寸的钢管放置在两个辊轮之间，操作简单节省时间。