[发明专利]一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置

说明书

本发明公开了一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置，包括龙门架、安装座和水冷箱，所述龙门架上设置有行车架，所述液压伸缩杆下端与连接杆相连接，所述顶盖下端设置有支撑架，且支撑架上贯穿设置有限位筒，所述安装座上设置有电动机，所述传动轴上贯穿设置有第一齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在转轴上，所述炉体内底部设置有第一加热元件，所述水冷箱设置在炉体的外侧，所述水冷箱外侧设置有输液泵。该棉纺细纱机用罗拉热处理装置，在电动机的作用下通过锥齿轮组、传动轴、第一齿轮、第二齿轮带动转轴转动，转轴和限位筒卡合，通过限位筒带动夹架转动，使得罗拉转动，均匀受热，另外在设置第一加热元件和第二加热元件作用下，提高罗拉淬火加工效率。

技术领域

本发明涉及棉纺细纱机用罗拉加工相关技术领域，具体为一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置。

背景技术

棉纺细纱机用罗拉在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，罗拉在生产加工过程中需要对其进行热处理加工，一般的罗拉加工热处理装置在加热时，罗拉受热不均匀，影响热处理效果，热处理后的罗拉温度较高，转移冷却不便，操作麻烦，现需要一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的罗拉加工热处理装置在加热时，罗拉受热不均匀，影响热处理效果，热处理后的罗拉温度较高，转移冷却不便，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置，包括龙门架、安装座和水冷箱，

所述龙门架上设置有行车架，且行车架上贯穿设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端与连接杆相连接，且连接杆下端与顶盖相连接，所述顶盖下端设置有支撑架，且支撑架上贯穿设置有限位筒，同时限位筒上端与夹架相连接；

所述安装座上设置有电动机，且电动机通过锥齿轮组与传动轴相连接，所述传动轴上贯穿设置有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在转轴上，且转轴上端贯穿转动连接在炉体上，所述炉体内底部设置有第一加热元件，且炉体内侧壁设置有第二加热元件，同时炉体设置在龙门架下方；

所述水冷箱设置在炉体的外侧，且水冷箱侧面设置有风扇，所述水冷箱外侧设置有输液泵，且输液泵与输液管相连接，所述输液管侧面设置有散热片，且输液管远离输液泵一端和水冷箱相连接。

优选的，所述行车架设置有两个，且每个行车架上对称设置有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆与连接杆组成伸缩机构，且连接杆关于顶盖中心线对称设置。

优选的，所述限位筒在支撑架上呈现环形阵列状分布，且支撑架与限位筒之间为转动连接。

优选的，所述夹架包括有第一夹板、螺杆、第二夹板和凸起，且夹架内壁设置有第一夹板，所述夹架侧面螺纹贯穿设置有螺杆，且螺杆内端转动连接有第二夹板，同时第二夹板和第一夹板内壁均设置有凸起。

优选的，所述夹架中设置有两组凸起，且每组凸起分别均匀分布在第二夹板内壁和第一夹板内壁上。

优选的，所述电动机、锥齿轮组、传动轴、第一齿轮、第二齿轮和转轴组成转动机构。

优选的，所述水冷箱包括有滤网层、温度传感器和控制器，且水冷箱内壁设置有滤网层，所述水冷箱上贯穿设置有温度传感器，且水冷箱下端设置有控制器。

优选的，所述水冷箱上对称设置有两个输液管，且每个输液管上交错设置有散热片，同时每个输液管与一组风扇相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该棉纺细纱机用罗拉热处理装置，