[发明专利]一种电力工程用高效散热电力柜

说明书

本发明公开了一种电力工程用高效散热电力柜，包括底座，底座底面四角处分别固定有支腿。本发明通过将每个电器元件均安装到单独筒体内的设置，能够实现直接一对一的对每个电器元件散热的目的，而且通过潜水泵能够实现第一弧形板的内部空腔内冷却水的循环过程，有效的对通风管内流通的空气产生降温效果，使得通过通风管吹向电器元件的空气冷却，进一步提高了电器元件的散热效果，而且通过电机能够同时实现每个筒体的缓慢转动，这样能够全方位的对电器元件的每个部位进行吹风工作，更进一步的提高了电器元件的散热效果，而且由于具有全方位绕着电器元件吹风的功能，能够有效的降低电器元件上所吸附的灰尘量。

技术领域

本发明涉及电力工程领域，具体涉及一种电力工程用高效散热电力柜。

背景技术

随着配电智能化的不断发展，对电力柜的要求也越来越高，像PLC控制柜、变频柜等，电力柜内部使用的精密组件及电力器件也越来越多，而越是精密组件越是对使用环境要求高，如对温度、湿度、灰尘等环境的要求，特别是对温度的要求。电力柜内的大功率器件工作时都会释放出大量的热量，而这些热量必须保证及时散发，如果散热不良，将有损电力器件的使用寿命和使用的安全性。现在的电力柜采用风扇冷却的方式对电力柜内的所有电器元件进行集体散热降温，但是由于风扇的数量有限，只有靠近风扇一侧的电器元件的散热效果较好，远离风扇的电器元件的散热效果不好，导致电力柜内部散热不均匀，久而久之会影响电器元件的正常工作，而且通过风散热过程中，就算有防尘过滤网，外界空气中掺杂的灰尘也会或多或少的进入电力柜内，这些灰尘大多被吸附到电器元件上，导致电器元件更加发热，严重影响电器元件的正常运行。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种电力工程用高效散热电力柜。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种电力工程用高效散热电力柜，包括底座，所述底座底面四角处分别固定有支腿，所述底座底面固定有水箱，所述水箱一侧开设有加水口，所述水箱内底面一侧固定安装有潜水泵，所述底座顶面固定安装有电力柜本体，所述电力柜本体一侧铰接有箱门，所述箱门侧壁上固定有把手，所述电力柜本体另一侧固定有箱体，所述箱体另一侧铰接有第一箱门，所述第一箱门侧壁上固定有第一把手，所述箱体内设有若干个U形罩体，所述U形罩体从上到下均匀的固定在电力柜本体侧壁上，所述U形罩体两端均贯穿箱体两端内壁并与其接触处固定连接，所述箱体两端侧壁上均开设有供U形罩体穿过的开口，所述U形罩体顶面固定安装有吹风机，所述吹风机的出风口固定连接有连接管，所述连接管另一端穿透第一箱体侧壁并伸入第一箱体内，所述连接管与第一箱体接触处密封固定连接，所述箱体底端固定有长方形穿线筒，所述长方形穿线筒与箱体内部连通，所述长方形穿线筒底端穿透底座并与其接触处固定连接，所述电力柜本体顶面固定有第一箱体，所述第一箱体与电力柜本体相通，所述第一箱体内顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有皮带轮，所述第一箱体一侧内壁两端处分别对称固定有轴，两个轴上分别套设有套筒，所述套筒与轴旋转连接，所述套筒两侧分别贴合有限位圈，所述限位圈固定套在轴上，两个套筒上分别固定套有第一皮带轮，两个第一皮带轮与皮带轮之间通过同一个皮带传动连接，且两个套筒上均固定套有齿轮，所述电力柜本体内设有若干个筒体，若干个筒体均匀的分成两排设置在两个齿轮正下端，所述筒体两侧分别与箱门内侧与电力柜本体内壁贴合，且筒体内部空腔范围内的电力柜本体内壁上开设有多个通风孔，所述筒体内部空腔通过通风孔与U形罩体内部空腔连通，所述筒体由第一弧形板和第二弧形板拼接而成，所述第一弧形板和第二弧形板拼接处密封固定连接，所述第一弧形板和第二弧形板内部分别开设有独立空腔，所述第一弧形板内弧面一侧处均匀的贯穿设有多个通风管，所述通风管两端端口分别与第一弧形板的内弧面和外弧面对齐，所述通风管与第一弧形板接触处密封固定连接，所述第一弧形板外弧面一侧开设有开槽，所述第一弧形板外弧面另一侧开设有第一开槽，所述第一开槽和开槽均与第一弧形板的内部空腔相通设置，所述第二弧形板内弧面一侧处均匀的开设有多个通孔，所述通孔与第二弧形板内部空腔相通设置，所述第二弧形板内弧面一侧处开设有第二开槽，所述第二开槽与第二弧形板的内部空腔相通设置，所述筒体内滑动设有圆盘，所述圆盘直径与筒体内圈直径相匹配设置，所述圆盘朝向箱门一侧开设有布线槽，所述箱门另一侧中心处固定有穿线管，所述穿线管与布线槽连通，所述穿线管另一端依次穿透电力柜本体内壁以及U形罩体并伸入箱体内，所述穿线管与电力柜本体和U形罩体接触处均滑动连接，所述穿线管顶面一侧固定有握把，所述握把设置在箱体内，所述穿线管上滑动套有导向筒，所述导向筒侧壁与U形罩体侧壁固定连接，所述导向筒顶部螺接有锁紧螺栓，所述圆盘与第二开槽之间的筒体内设有第一限位圈，所述第一限位圈外圈面与筒体内圈面固定连接，所述圆盘与箱门之间的筒体内设有第二限位圈，所述第二限位圈与箱门贴合，且第二限位圈外圈面与筒体内圈面固定连接，所述筒体中央处套设有环形罩体，所述环形罩体与筒体旋转连接，所述环形罩体两侧分别贴合有第三限位圈，所述第三限位圈固定套在筒体上，所述第三限位圈朝向环形罩体一侧固定设有密封圈，所述环形罩体的内部空腔与筒体的内部空腔之间通过通风管连通，所述电力柜本体内竖向固定设有固定板，每个环形罩体均横向贯穿固定板并与其接触处固定连接，所述筒体一侧处套设有第一环形罩体，所述第一环形罩体与筒体旋转连接，所述第一环形罩体的内部空腔与第一弧形板的内部空腔之间通过开槽连通，所述第一环形罩体两侧分别贴合有第四限位圈，所述第四限位圈固定套在筒体上，所述第四限位圈朝向第一环形罩体一侧固定设有密封圈，所述筒体另一侧处固定套有第一齿轮，每排筒体上相邻两个第一齿轮之间啮合设置，且两排筒体上处在最上端处的两个第一齿轮分别与两个齿轮底部啮合设置，所述第一齿轮与环形罩体之间的筒体上套设有第二环形罩体，所述第二环形罩体与筒体旋转连接，所述环形罩体两侧分别贴合有第五限位圈，所述第五限位圈固定套在筒体上，所述第五限位圈朝向第二环形罩体一侧固定设有密封圈，所述第二环形罩体的内部空腔与第一弧形板的内部空腔之间通过第一开槽连通，所述电力柜本体内竖向固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别设置在固定板两侧处，每个第一环形罩体均横向贯穿第一固定板并与其接触处固定连接，且每个第二环形罩体均横向贯穿第二固定板并与其接触处固定连接，两排筒体之间设有给水管、排水管和供风管，所述给水管设置在第二固定板与固定板之间，所述给水管底端依次穿透电力柜本体内底面、底座以及水箱顶部，并伸入水箱内与潜水泵的出水口固定连接，所述给水管与电力柜本体、底座以及水箱接触处均密封固定连接，所述排水管设置在第一固定板与箱门之间，所述排水管底端依次穿透电力柜本体内底面、底座以及水箱顶部并伸入水箱内，所述排水管与电力柜本体、底座以及水箱接触处均密封固定连接，所述供风管设置在第一固定板与固定板之间，所述供风管顶端伸入第一箱体内并与连接管侧端固定连接，所述供风管与连接管连通，每个环形罩体与供风管之间均固定有第一连接管，所述第一连接管两端分别与环形罩体的内部空腔和供风管的内部空腔连通，每个第一环形罩体与排水管之间均固定连接有第二连接管，所述第二连接管两端分别与第一环形罩体的内部空腔和排水管的内部空腔连通，每个第二环形罩体与给水管之间均固定连接有第三连接管，所述第三连接管两端分别与第二环形罩体的内部空腔和给水管的内部空腔连通，所述电力柜本体底端固定有第四连接管，所述第四连接管底端穿透底座与水箱顶部固定连接，所述第四连接管顶端和底端分别与电力柜本体内部空腔和水箱内部空腔连通，所述第四连接管与底座接触处固定连接。