[发明专利]一种电力电缆管在线连续注射成型设备

说明书

本发明公开了一种电力电缆管在线连续注射成型设备，包括输送机构，输送机构一端设置有切割机构和翻料机构，翻料机构位于切割机构外侧，输送机构另一端设置有冷却机构，冷却机构外侧端设置有移动机构，移动机构顶部安装有固化成型装置，移动机构前侧设置有注胶机构；采用上述结构后，在整个密闭的环境下，采用合适的注射压力，从管材的四周对管材进行注胶浸润，保证了纤维与胶水的均匀浸润，同时避免产生任何刺激性气体，造成空气污染。

技术领域

本发明涉及电力电缆管制备技术领域，具体涉及一种电力电缆管在线连续注射成型设备。

背景技术

当今社会，伴随着工业的高速发展，管道的重要性日益凸显，大到南水北调，小到工装线管等。这些管材正在以多样化的方式快速发展，统筹分析管道的材料种类有常规的PE、PVC、PPR、常规塑料改性、合金材料以及复合材料等等，都是目前市场上流通性较好的一些管道。

目前市面上流通一种不饱和聚酯树脂类的连续玻纤编织缠绕拉挤管，其结构主要为内衬层、中衬层、外衬层，其各层之间通过不饱和聚酯树脂固化粘接。这种三层构造能够很好为管材提供高强度的抗压性。但由于不饱和聚酯树脂的配方体系在实际操作时，会产生大量刺激性气体，对现场操作人员及周边环境造成较大影响；同时目前市场主流的不饱和聚酯树脂类连续玻纤编织缠绕拉挤管在淋胶时均是暴露在空气中，无压力状态下自然浸胶。导致胶水不能够完全均匀的渗透到管道预编织的纤维中，最终导致固化时管材部分地方胶水缺失或不饱满，使管材此处固化后有渗水现象或者拉伸、环刚等性能下降。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电力电缆管在线连续注射成型设备，通过在固化成型装置前端安装注胶机构，通过精准的配比各个浸润孔胶水的添加量，使胶水在一个密闭的注胶器内呈快速、匀速、高压状态下渗透到预编织的纤维中，然后通过固化成型装置迅速固化成型，在整个过程中，胶水不会暴露在空气中而产生较大刺激性气体，同时胶水能够很好的均匀渗透到管材纤维的各个层次中。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力电缆管在线连续注射成型设备，包括输送机构，输送机构一端设置有切割机构和翻料机构，翻料机构位于切割机构外侧，输送机构另一端设置有冷却机构，冷却机构外侧端设置有移动机构，移动机构顶部安装有固化成型装置，移动机构前侧设置有注胶机构；

注胶机构包括第一放置架，第一放置架放置在地面上，第一放置架顶部一侧固定安装有PLC控制器，第一放置架顶部另一侧固定安装有隔膜泵，隔膜泵一侧且位于PLC控制器背面设置有第二电机，隔膜泵设置有四个出液口和四个进液口，四个出液口均固定连接有第一连接管，四个第一连接管靠近隔膜泵一端均设置有流量控制阀，四个第一连接管远离隔膜泵一端配合固定连接有注胶器，注胶器固定安装在固化成型装置的侧面，第一放置架外部靠近隔膜泵一侧设置有注胶箱，四个进液口均固定连接有第二连接管，四个第二连接管远离进液口一端均固定安装在注胶箱底部。

作为本发明进一步的方案：移动机构包括第一安装架，第一安装架设置在注胶机构后侧，第一安装架顶面开设有第一安装槽，第一安装槽两侧对称设置有第一滑轨，两个第一滑轨靠近冷却机构一端配合固定连接有限位板，两个第一滑轨上滑动安装有移动放置板，移动放置板底部两侧对称设置有两个滑块，四个滑块与对应的第一滑轨滑动连接，移动放置板底部靠近限位板一侧安装有限位块，第一安装架的顶板底面靠近限位板一侧固定连接有第一固定板，第一安装架的顶板底面远离限位板一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，第一螺杆靠近第一固定板一端转动安装在第一固定板上，第一螺杆中间螺纹连接有移动座，移动座顶部穿过第一安装槽固定连接在移动放置板底面上。

作为本发明进一步的方案：冷却机构包括安装箱，安装箱固定安装在第三安装架上，安装箱顶部固定安装有冷却座，安装箱内部固定安装有冷气机，冷气机出气口固定连接有进气管，进气管顶端贯穿安装箱固定连接在冷却座上，冷却座内部开设有冷气腔，冷却座表面为弧形面，且开设有若干个冷气出风口，若干个冷气出风口均与冷气腔贯通。