[发明专利]冲压模具的循环冷却装置及冲压模具

说明书

本发明提供一种冲压模具的循环冷却装置及冲压模具，包括工作箱、第一冷却槽、冷凝腔、冲压下模、冲压上模、第二冷却槽，本发明装置在使用中，通过温度控制开关检测到冲压上模的温度超过设置值时，会控制第一电磁铁与第二电磁铁交替开启或关闭，以使得第一安装槽与第二安装槽内冲压上模交替工作，无需停机降温或更换冲压上模，有效提高了工作效率，且第一冷却槽与第二冷却槽内的冷却液会通过吸热汽化或因压力减小而吸热汽化，极大提高了冷却液的冷却效率，散热片的设置，使得冲压下模与冲压上模的导热效率更好，散热更加均匀，且冷却液接触散热片，使得冷却液能够更快的吸热，有效提高了散热效率。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的循环冷却装置及冲压模具。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，在冲压过程中会产生热量，从而导致工件和模具的温度升高，需要对工件和模具进行降温，防止由于高温影响工件的性能，以及损伤模具，缩短模具的使用寿命，降低工件的质量。

公开号为CN211588271U提供的一种具有自冷却功能的冲压模具，其能够减少冲压头热损伤；冲压加工前，通过总控制按钮控制进液加压泵向冷却循环腔内通入冷却液，冷却液从冷却液储罐内通过冷却液进管通入冷却循环腔，对冲压型槽进行预冷，预冷一段时间后进行冲压；冲压开始后，上模逐渐向下模贴近，使得插入嘴插入冲液接口中，冷却液流通管道进入冷却空腔内，控制电磁开关阀打开，冲压过程中，冷却液逐渐进入冷却空腔内，对成型凹模进行冷却，既不影响冲压效果，同时又能够防止冲压头在冲压过程中过热；冲压完成后，打开抽液泵，将冷却空腔和冷却循环腔内的冷却液抽吸回收。

但是上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷：

上述该装置在使用过程中，冲压头在冲压过程中因摩擦而产生热量，冷却液在冲压头冲压过程中吸热，但冲压头在持续冲压过程中，冷却液很难将冲压头中的热量完全吸收，当冲压头中的热量越积越多时，极易损伤冲压头，此时应停机对其降温或更换冲压头，此过程则会降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具的循环冷却装置及冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压模具的循环冷却装置，包括工作箱，所述工作箱底部开设有第一冷却槽，所述工作箱两侧分别插设有进液管道与出气管道，所述进液管道与出气管道均与第一冷却槽连通，所述进液管道内固定设置有电磁阀，所述出气管道内固定设置有单向阀；

所述工作箱顶部固定插设有冷却箱，所述冷却箱内活动设置有导热隔板，所述导热隔板将冷却箱内腔分隔为制冷腔与冷凝腔，所述进液管道与出气管道远离第一冷却槽一端均固定插设于冷却箱侧壁，且所述进液管道与出气管道均与冷凝腔连通，所述导热隔板底部固定连接有压杆，所述压杆活动插设于冷却箱底部，且所述压杆远离导热隔板一端延伸至工作箱内，所述冷却箱顶部固定设置有制冷机，所述冷却箱一侧固定设置有启动开关，所述启动开关与电磁阀电性连接；

所述工作箱底壁固定设置有冲压下模，所述冲压下模上开设有冲压槽，所述冲压下模内固定插设有吸液管道，所述吸液管道一端与冲压槽连通，且所述吸液管道远离冲压槽一端与第一冷却槽连通，所述冲压下模内开设有挤压槽，所述挤压槽分别与冲压槽和吸液管道连通，所述挤压槽内活动设置有U型挡板，所述U型挡板与挤压槽底壁通过第一挤压弹簧连接；

所述工作箱内固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有空腔，所述空腔两侧壁对称设置有第一电磁铁与第二电磁铁，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔与空腔连通，所述空腔内活动设置有滑块，所述滑块内对称开设有第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽内均设置有冲压模结构；