[发明专利]一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定安装有抓棉圆盘和控制器，所述抓棉圆盘的内腔固定安装有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定卡接有贯穿于固定板上下两侧的抽棉管，所述抽棉管的底面固定安装有抓棉装置。上述方案，该一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备通过在抓棉装置中设置除铁盘，利用除铁盘中的磁铁对棉块中的铁屑进行吸附，通过在圆盘中柱的顶面设置升降杆，并利用控制器控制升降杆运动，带动抓棉装置升降以适应抓棉圆盘中棉块的高度，以便于对抓棉圆盘中的棉块进行充分切割打松，提高抓棉效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备及其使用方法。

背景技术

纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成，在这一过程中，首先需要使用抓棉打手从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后，然后通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。

纺织企业的清花工序中，抓棉机的抓棉打手等机构均为铁质材料，相互摩擦会产生铁屑，而铁屑容易落入抓棉圆盘内，由于混入棉束的铁屑颗粒较小，难以清理干净，一旦流入产品，必致客户投诉，客户不仅要求停止供货，而且还会要求企业退货赔偿，其对公司的打击是致命的，存在一定的缺陷。

同时传统的抓棉上料装置，无法根据抓棉圆盘内棉花的高度，对抓棉装置进行调节，无法对抓棉圆盘底部的棉花进行充分的切割打松，影响抓棉的效率和质量，实用性较差，另外，抓棉机打手不断与棉块进行摩擦，会产生大量热量，容易发生火灾。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备，通过设置除铁盘对棉块中的铁屑进行吸附，同时在圆盘中柱的顶面设置升降杆控制抓棉装置升降，并设置温度传感器测量抓棉机打手的温度，避免发生火灾，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定安装有抓棉圆盘和控制器，所述抓棉圆盘的内腔固定安装有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定卡接有贯穿于固定板上下两侧的抽棉管，所述抽棉管的底面固定安装有抓棉装置；

所述旋转机构包括圆盘中柱，所述圆盘中柱固定安装于抓棉圆盘的顶面，所述圆盘中柱底面的圆心与抓棉圆盘顶面的圆心重合，所述圆盘中柱的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套接有第一转动轴，所述圆盘中柱的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定安装有转动柱，所述第一转动轴的表面与升降杆活动套接，所述第一转动轴贯穿至转动柱的内部，所述第一转动轴的顶部与转动柱活动套接，所述转动柱的表面固定套接有固定套，所述固定板的一侧与固定套的表面固定安装；

所述抓棉装置包括抽棉斗，所述抽棉斗的内腔活动卡接有除铁盘，所述抽棉斗的两侧分别固定安装有转动箱和固定转板，所述转动箱的一侧转动安装有抓棉机打手的一端，所述抓棉机打手的另一端与固定转板转动安装，所述抽棉斗的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有压力传感器，所述除铁盘底面的两侧均固定安装有支撑杆，所述除铁盘的表面开设有若干通气孔，所述通气孔的内侧固定安装有橡皮套，所述橡皮套的内侧活动套接有磁铁，所述抓棉机打手的表面固定安装有若干打手头，所述抓棉机打手一侧的表面固定安装有温度传感器；

所述转动箱的内腔固定安装有电机箱和齿轮箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿啮合有从动齿轮，所述转动箱内壁的顶面固定安装有连接杆，所述从动齿轮的内侧固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面与连接杆活动套接，所述第二转动轴的一端与抓棉机打手的转轴固定安装。

优选地，所述装置底座的顶面固定安装有警报器，所述警报器的输入端与控制器的输出端电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。