[发明专利]一种吸湿隔热烫金面料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸湿隔热烫金面料，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：10～20份改性聚四氟乙烯纤维；

所述改性聚四氟乙烯纤维由预改性聚四氟乙烯纤维经热处理后浸于羊毛蛋白溶液中制得。

2.根据权利要求1所述的一种吸湿隔热烫金面料，其特征在于，所述预改性聚四氟乙烯纤维是先使用钠-萘处理液对聚四氟乙烯进行处理，再加入改性中空玻璃微珠制得。

3.根据权利要求2所述的一种吸湿隔热烫金面料，其特征在于，所述改性中空玻璃微珠是在中空玻璃微珠表面包覆聚多巴胺制得。

4.一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，制备吸湿隔热烫金面料的制备方法为：改性中空玻璃微珠制备，聚四氟乙烯纺丝液制备，预改性聚四氟乙烯纤维制备，羊毛蛋白溶液制备，改性聚四氟乙烯纤维制备，吸湿隔热烫金面料制备。

5.根据权利要求4所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)将中空玻璃微珠与无水乙醇按质量比1：10～1：15混合，静置20～30min后，在20～30kHz频率下超声20～30min，过滤并在80℃下干燥20～30min，将干燥后的中空玻璃微珠分散在多巴胺盐溶液中，缓慢搅拌24h，离心取上层含有中空玻璃微珠的液体，过滤并用去离子水洗涤3～5次，转移至烘箱中干燥至恒重，制得改性中空玻璃微珠；

(2)将聚四氟乙烯与钠-萘处理液按质量比1：1.2～1：1.5混合，以400～500rpm搅拌5～10min制得预改性聚四氟乙烯，边搅拌同时向预改性聚四氟乙烯中加入步骤(1)制得的改性中空玻璃微珠，继续反应5～10min后加入聚乙烯醇，搅拌均匀制得聚四氟乙烯纺丝液；

(3)将步骤(2)制得的聚四氟乙烯纺丝液进行静电纺丝，制得预改性聚四氟乙烯纤维；

(4)将羊毛剪碎并在80℃下烘干后，分散在离子液体中，油浴加热至100℃并以200～500rpm转速进行搅拌至溶解，蒸干至溶液中羊毛蛋白质量分数为55～65％，制得羊毛蛋白溶液；

(5)将步骤(3)制得的预改性聚四氟乙烯纤维，进行热处理，冷却至室温后，浸于预改性聚四氟乙烯纤维质量10～15倍的羊毛蛋白溶液中，加热至60～80℃并以1200～1800rpm搅拌5～8h，捞出、干燥至恒重，制得改性聚四氟乙烯纤维；

(6)将步骤(5)制得的改性聚四氟乙烯纤维编织成吸湿隔热烫金面料。

6.根据权利要求5所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：多巴胺盐溶液为多巴胺盐酸盐、三羟甲基氨基甲烷和去离子水按质量比1：1：15～1：1：20混合制得；中空玻璃微珠与多巴胺盐溶液质量比为1：10～1：20；搅拌速率为100～200rpm。

7.根据权利要求5所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中：钠-萘处理液是将钠、萘和四氢呋喃按质量比1：1：20～1：1：40混合均匀制得；预改性聚四氟乙烯、改性中空玻璃微珠与聚乙烯醇质量比为5：1：4～8：1：6。

8.根据权利要求5所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中：静电纺丝时，将制备的聚四氟乙烯纺丝液转移到不锈钢针头的喷丝嘴中，喷丝嘴到ITO玻璃之间的距离为10cm，流速为1.0mL/h，在相对湿度为40～50％，温度为22～28℃的条件下，调节两极电压为14kV，制得预改性聚四氟乙烯纤维。

9.根据权利要求5所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中：离子液体为咪唑类离子液体BMImAc；烘干后羊毛与离子液体质量比为1：10。

10.根据权利要求5所述的一种吸湿隔热烫金面料的制备方法，其特征在于，上述步骤(5)中：热处理方法为将预改性聚四氟乙烯纤维在120℃真空干燥箱中干燥至恒重。