[发明专利]一种数控加工中心机床轴向定位装置

说明书

本发明属于机械加工领域，具体的说是一种数控加工中心机床轴向定位装置，包括刻度转盘，所述刻度转盘的下表面通过连杆固定连接有滑槽板，所述滑槽板的下表面通过滑槽滑动连接有定位器，所述定位器底端的外表面通过滑槽与滑槽板的内壁滑动连接，所述滑槽板外表面的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶端通过卡扣与滑槽板的上表面卡接。与一般的定位装置相比，该装置结构相对简单，使用该刻度转盘调整轴向位置，可以使调整后的定位器调距更加精密可靠，使误差达到一个较小的数值，而且该装置使用时，安装和操作工作相对便捷，若该装置出现故障，只需将刻度转盘与定位器拆卸维修即可，相当便捷。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体的说是一种数控加工中心机床轴向定位装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而在对物料进行加工时，需要用定位装置将物料进行固定，从而方便工作人员对物料加工。

现有技术所制造的轴向定位装置相对较为简单，精密度较低，定位后的轴距仍有些许误差，而且设备较大，安装与定位工作较为繁琐，一旦定位设备有误差、或者需要维修等问题需要拆卸，拆卸工作也较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种数控加工中心机床轴向定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种数控加工中心机床轴向定位装置，包括刻度转盘，所述刻度转盘的下表面通过连杆固定连接有滑槽板，所述滑槽板的下表面通过滑槽滑动连接有定位器，所述定位器底端的外表面通过滑槽与滑槽板的内壁滑动连接，所述滑槽板外表面的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶端通过卡扣与滑槽板的上表面卡接。

所述定位器包括卡框，所述卡框的两端均固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的底端贯穿卡框的内壁，所述夹紧装置外表面的底部与卡框的内墙滑动连接，所述夹紧装置的底端固定连接有卡爪，所述卡框的两侧均固定连接有调节器，所述调节器的左端贯穿卡框的内壁，所述调节器的左端延伸至卡框的内部。

所述夹紧装置包括转接键，所述转接键的侧面通过滑槽与滑槽板的内壁滑动连接，所述转接键的下表面固定连接有平行板，所述平行板的正面开设有对称滑轨，所述平行板的背面开设有对称滑轨，所述对称滑轨的内壁滑动连接有刻度推块，所述刻度推块下表面的轴心处固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿卡框的内壁，所述推杆的底端与卡爪的上表面固定连接。

所述推杆包括长条杆，所述长条杆的两面均固定连接有凸块，所述长条杆的外表面通过凸块与平行板的内壁滑动连接，所述凸块的两侧均开设有钻孔，所述长条杆的内壁通过钻孔套接有耐磨橡胶条，所述耐磨橡胶条的内壁与长条杆的上表面套接，所述长条杆的上表面固定连接有方盖，所述方盖的内壁与耐磨橡胶条的顶端固定连接。

所述卡爪包括U型条，所述U型条内腔的两侧均滑动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有撬支，所述U型条内壁的顶端固定连接有填充块，所述填充块的底端固定连接有变形弧板，所述变形弧板的下表面与撬支的上表面卡接。

所述调节器包括刻度旋钮，所述刻度旋钮的右侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面螺栓连接有固定筒，所述固定筒的外表面与卡框的内壁固定连接，所述螺旋杆的右端固定连接有推盘。

所述螺旋杆包括空心槽杆，所述空心槽杆的内部固定连接有长弹簧，所述长弹簧的后端与空心槽杆内壁的顶端固定连接，所述长弹簧的前端与推盘的背面固定连接，所述空心槽杆的前端固定连接有短弹簧，所述短弹簧的前端与推盘的背面固定连接。