[发明专利]一种造纸帘式涂布涂料

说明书

本发明涉及了一种造纸帘式涂布涂料，其特征在于，所述涂料中包括重质碳酸钙、轻质碳酸钙和丙烯酸盐类分散剂；所述涂料的原料水采用软化水。通过配方的改进降低了涂料中空气泡沫的产生，减少涂料静止后的微絮凝和沉降，减少漏涂、破帘情况，延长帘涂系统运行周期，提高帘涂效率。

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别涉及一种造纸帘式涂布涂料。

背景技术

随着涂布造纸技术的发展，目前刮刀涂布占据主流地位，但刮刀涂布在高固含量涂料的情况下，容易出现刮痕、断纸、刮刀磨损等运行性问题，同时随着竞争越来越剧烈，如何减少涂布量提高涂层遮盖性能、降低涂料化工成本是涂布造纸行业者追求的的目标，在这种情况下，帘式涂布的高覆盖性及无刮痕、适用高车速的优点引起行业的关注。作为一种新兴涂布技术的帘式涂布，已经开始得到了越来越多的重视和认可。帘式涂布具有很多优势，如涂层覆盖性好、对原纸强度要求小、具有横幅涂布量均匀、涂布车速高和比刮刀等其它涂布方式在同等涂布量下遮盖效果明显、对节约涂料化工成本显著、运行成本低等优点。在帘式涂布中，涂料在一定压力下以一定初速度从帘涂涂布头模嘴缝隙模嘴中流出，形成稳定连续的幕帘自由下落，并以一定速度冲击到高速运行的纸幅上，然后幕帘延展速度将达到0.1秒内10的5次方以上的延展速率覆盖纸面来完成涂布。但存在的问题是系统运行清洁环境要求高，上料系统运行的涂料静止时间久后容易出现微絮凝和沉降造成漏涂、破帘情况，需要经常进行帘涂系统的清洁，导致帘式涂布系统运行时间较短、效率较低的现像。

现有技术中，涂料采用以下质量份的组分配制：软化水100-350质量份、95级碳酸钙70.0-80.0质量份、1#号高岭土6.0-10.0质量份、碱水0.1-0.3质量份、煅烧土18.0-23.0质量份、保水剂0.3-1.0质量份、聚乙烯醇0.3-1.0质量份、稳帘胶乳1.2-6.0质量份、延展性胶乳5.0-11.0质量份、杀菌剂0.01-0.02质量份、增稠剂0.02-0.05质量份。目前，帘式涂布系统运行周期为5-7天，平均每月清洗5次，每次清洗需要3h左右。

发明内容

为此，本发明提供了一种新的造纸帘式涂布涂料，可以减少涂料静止后的微絮凝和沉降，减少漏涂、破帘情况，延长帘涂系统运行周期，提高帘涂效率。

发明人提供了一种造纸帘式涂布涂料，所述涂料中包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙和丙烯酸盐类分散剂；所述涂料的原料水采用软化水。

通过使用沉降体积大、堆积密度小的轻质碳酸钙(轻钙沉降体积2.4-2.8ml/g，堆积密度0.5-0.7g/cm³)来替代部分沉降体积小、堆积密度大的重质碳酸钙(重钙沉降体积1.1-1.4ml/g、堆积密度0.8-1.3cm³)，可减少帘涂沉降现象，通过使用轻钙的帘涂涂料可以使系统运行中在帘涂真空除气罐和帘涂涂布头喷腔内滞留的涂料不过早的产生沉降、减少漏涂，延长系统运行时间、提高了运行效率。

研究中发现，使用轻钙后，涂料在保证同样固含量浓度下(例如61％固含量)，帘涂涂料比重从1.53降低到1.48，涂料比重的降低提升了帘涂的落帘稳定性能。

同时，减少重质碳酸钙的使用达到减少伴随矿物杂质的带入。重质碳酸钙是通过物理法用机械不断的研磨、破碎获得粒径足够小的颗粒粒度，从而使重质碳酸钙无论粒度多小，但伴含的矿物杂质是始终一起在的，在制成的涂料中，这些随着重钙伴随而来的矿物杂质就会一起在涂料系统运行中存在，随着帘涂运行时间的延长与涂料不断的真空除气、泵送、静止混合的循环中，这些杂质会析出、絮凝引起漏涂。而轻钙是经过石灰石煅烧去除杂质，在加水溶解后经过碳化沉淀制得需要的轻钙，其纯度要比重钙高，含杂质少，使用在帘涂工艺中，可以减少涂料长时间滞留在系统中杂质累积相对少的特点，从而延长帘涂运行周期。并且而用轻质碳酸钙后还能为不同细度混合的轻质与重质碳酸钙，能更好的结合原纸，提高涂层遮盖性能和布后成纸表面对油墨吸收量度，同时成纸的平滑度、白度也会也提高、提高印刷适印性能。