[发明专利]一种PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺

说明书

本发明公开了一种PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺，属于PCM彩板生产技术领域，一种PCM彩板生产用烘干装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一衔接板，所述底座的顶部位于第一衔接板的侧面旋转连接有受力齿轮，且受力齿轮的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有推杆，所述受力齿轮的侧面啮合有传动齿轮，该PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺，实用性强，在使用时，可通过翻转机构控制彩板进行翻转，使得烘干板对彩板的正反两面进行烘干，在彩板即将烘干时，可通过调节机构控制烘干板下降，避免高温对彩板造成损坏，在彩板烘干后，可通过第一传动盘对彩板进行转运，省去了人工转运带来的麻烦。

技术领域

本发明涉及PCM彩板生产技术领域，尤其涉及一种PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺。

背景技术

PCM彩板正面一般选用高分子线性无油聚酯树脂系涂料, 添加特殊设计的氨基树脂及催化剂,以获得足够的弯曲性和固化性，并能获得良好的耐洗涤性,耐污染性及较高的铅 笔硬度. 背面采用改性环氧背漆, 一方面能获得良好的耐腐蚀性, 另外也可以获得优异的发泡附着力。

PCM彩板在生产时，需要使用烘干工艺来将彩板的表面进行烘干处理，以加快彩板的加工流程，但是现在的很多彩板烘干设备只能够对彩板的一面进行烘干，导致烘干不均匀，为此我们提出一种PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多彩板烘干设备只能够对彩板的一面进行烘干，导致烘干不均匀的问题，而提出的一种PCM彩板生产用烘干装置及制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PCM彩板生产用烘干装置，一种PCM彩板生产用烘干装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一衔接板，所述底座的顶部位于第一衔接板的侧面旋转连接有受力齿轮，且受力齿轮的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有推杆，所述受力齿轮的侧面啮合有传动齿轮，且传动齿轮的顶部固定连接有贯穿第一衔接板的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有翻转机构，所述底座的顶部偏离于第一衔接板设置有伸缩板，且伸缩板的顶部设置有烘干板，所述伸缩板的侧面设置有调节机构，且调节机构的侧面位于底座的顶部设置有第二衔接板。

优选的，所述受力齿轮、推杆和旋转板关于传动齿轮中心线对称设置有两组，且推杆与旋转板为相互垂直设置。

优选的，所述凹槽的长度小于受力齿轮的直径，且凹槽在推杆的旋转轨迹上，所述第一传动盘通过两组推杆构成往复旋转结构。

优选的，所述翻转机构包括支撑框架、第一翻转板、第一活动板、旋转块、第二活动板、第二翻转板、旋转齿轮、半齿轮、第二传动盘、凸杆和摆动板，所述支撑框架固定设置于旋转杆的顶部，且支撑框架的内壁旋转连接有第一翻转板，所述第一翻转板的表面旋转连接有第一活动板，且第一活动板的表面旋转连接有旋转块，所述旋转块的表面位于第一活动板的下方旋转连接有第二活动板，且第二活动板的表面旋转连接有第二翻转板，所述旋转块的表面固定连接有旋转齿轮，且旋转齿轮的顶部捏合有半齿轮，所述半齿轮的顶部固定连接有摆动板，所述支撑框架的顶部设置有第二传动盘，且第二传动盘的表面固定连接有凸杆。

优选的，所述第一翻转板与第二翻转板关于支撑框架呈对称设置，且两组翻转板均为“L”形状，所述第一活动板与第二活动板关于支撑框架底部呈倾斜设置。

优选的，所述旋转齿轮与旋转块的衔接点均位于二者中心点，所述凸杆偏离于第二传动盘的圆心设置，且凸杆嵌入摆动板内部并与其滑动连接。

优选的，所述调节机构包括丝杆、啮合块、运动杆、限位块、嵌入杆、限位杆、倾斜杆和传动板，所述丝杆设置于底座的表面，且丝杆的表面设置有啮合块，所述啮合块的顶部旋转连接有运动杆，所述运动杆的表面固定连接有嵌入杆，且嵌入杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位杆，所述运动杆的尾部旋转连接有设置于第二衔接板表面的倾斜杆，且倾斜杆的顶部旋转连接有传动板。